civil
In the name of god
پروژه: خرابی ها و دوام بتن استاد:مهندس کریمی دانشجو:عبداله الهی ش.د:95121085241006
نکات اجرایی مبحث 9 مقررات ملی ساختمان (آبا)
مطالب مبحث 9
نکات اجرایی و نظارتی
طراحی
دامنه ی کاربرد
از نظر مقاومت مشخصه
بتن معمولی با حداقل مقاومت mpa 20
بتن پیش تنیده با حداقل مقاومت mpa30
تامین ایمنی در برابر زلزله
رفتار ساختمان های بتن آرمه در برابر زلزله
شکل پذیری کم
شکل پذیری متوسط
شکل پذیری زیاد (ویژه)
مبحث 9
فصل 23
بتن
=
سیمان + سنگدانه + آب+موادافزودنی
مقاومت در برابرفشار و برش و…..
ضعف در برابر نیرو های کششی
آرماتور+بتن
مقاوم در برابر تمام نیروها
عملکرد مهم
پایداری + دوام
مقاوم دربرابر نیرو
مقاوم در برابر عوامل محیطی و دارا بودن طول عمر مفید
= بتن مسلح
سیمان
عملکرد در بتن
چسپ
سیمان های مصرفی در بتن
انواع مختلف سیمان پرتلند
سیمان ویژه
سیمان سفید و رنگی-سیمان های پوزولانی و…
مجاز به استفاده از آن در بتن سازه ای نیستیم
سیمان بنایی
ظوابط انبار داری سیمان
بر روی سطحی خشک و 10 cm از سطح اطراف بالا تر باشد
در مناطق خشک
12 پاکت به شرطی که ارتفاع آن از 1.8 m بیشتر نشود
90 روزه مصرف کرد
در مناطق شرجی
8 پاکت به شرطی که ارتفاع آن از 1.2 m بیشتر نشود
45 روزه مصرف کرد
محدودیت بزرگ ترین اندازه اسمی سنگدانه ها
1 5 کوچک ترین بعد داخلی قالب بتن
1 3 ضخامت دال
3 4 فاصله ی آزاد بین میلگرد ها
3 4 پوشش روی میلگرد ها
38mm در بتن آرمه
63mm در بتن غیر مسلح
میلگرد
AI ساده با تنش تسلیم 2400 𝐾𝐺 𝐶𝑀 2
AII آج دار مارپیچ با تنش تسلیم 3400 𝐾𝐺 𝐶𝑀 2
AIII آج دار جناقی با تنش تسلیم 4000 𝐾𝐺 𝐶𝑀 2
AIIII آج دار مرکب با تنش تسلیم 5000 𝐾𝐺 𝐶𝑀 2
استفاده از میلگرد Ai به عنوان عضو سازه ای مجاز نمی باشد
استثنا
میلگرد دور پیچ اعضای سازه ای بتن آرمه
میلگرد های پوسته شده باید ماسه پاشی شوند
رفع پوسته ها با استفاده از برس سیمی و سایر روش های مشابه مجاز نیست
نمونه استاندارد
استوانه 150*300mm
در صورت استفاده ازآزمونه های مکعبی باید مقاومت آن ها به مقاومت نظیر آزمونه های استوانه ای تبدیل کرد
اهداف تعیین نسبت های اختلاط بتن
1.کارایی و روانی بتن به اندازه کافی باشد تا بتن بتواند به سهولت در قالب ها ریخته شود و به خوبی میلگرد ها را در بر گیرد بدون اینکه جدایی دانه ها یا آب انداختن زیاد روی دهد
2.مقاوم بودن بتن در برابر شرایط محیطی
3.مقاومت متوسط هدف و مقاومت مشخصه بتن را تامیین شود
برای بتن های پایین تر از 20مگاپاسکال میتوان نسبت های اختلاط را بر اساس تجارب قبلی و بدون مطالعات آزمایشگاهی تعیین کرد
برای بتن هایی با مقاومت بیشتر از 20مگاپاسکال تعیین نسبت های بهینه ی اختلاط باید از طریق مطالعات آزمایشگاهی و با در نظر گرفتن ضوابط طراحی بر اساس دوام صورت پذیرد
مطالعات توسط
طراح
نسبت های اختلاط مقرر
مجری
نسبت های اختلاط تعیین شده
انواع آسیب دیدگی بتن
دوره های یخ زدن و آب شدن
ترک خوردگی و فروپاشی بتن
انبساط پیش رونده خمیر سیمان سخت شده
علت
حمله سولفاتی
فروپاشی سطح بتن و خرابی به صورت پیش رونده
نفوذ یون سولفات موجود درآب یا خاک به درون بتن
واکنش قلیایی سنگدانه ها
فروپاشی بتن از درون
واکنش سنگدانه با اکسید قلیایی سیمان
خوردگی فولاد مدفون در بتن
ترک خوردگی و قلوه کن شدن بتن
نفوذ یون کلراید یا گاز دی اکسید کربن به داخل بتن
سایش و فرسایش
جدا شدن ضرات از سطح بتن
عبور وسایل نقلیه یا حرکت آب از روی سطح بتن
موجب
علت
موجب
موجب
علت
موجب
علت
موجب
علت
ضخامت پوشش بتنی روی میلگرد ها (cover)
ضخامت پوشش بتنی روی میلگرد ها متناسب با شرایط محیطی و نوع قطعه مورد نظر نباید از مقادیر زیر کمتر انتخاب شود
قطر میلگرد ها
4 3 بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه ها
نکته : در صورت در تماس بودن بتن با خاک پوشش بتن حداقل cm7.5 انتخاب شود
ساخت و اختلاط بتن های سازه ای با دست مجاز نمی باشد
باز آمیختن بتن با آب پس از اتمام اختلاط ضمن نقل و انتقال یا در محل بتن ریزی مجاز نمی باشد مگر با کسب مجوز از دستگاه نظارت با رعایت حداکثر نسبت آب به سیمان
درصورتی که اسلامپ بتن در موقع تحویل برای مصرف کمتر از میزان مقرر باشد، باید از مصرف آن خودداری شود. با این وجود افزودن اسلامپ بتن تا هنگامی که هنوز از مخلوط کن تخلیه نشده، فقط با اجازه دستگاه نظارت و با افزودن دوغاب سیمان با یا بدون مواد افزودنی روان کننده میسر می باشد مشروط براینکه نسبت آب به سیمان از حداکثر مقدار مجاز طرح فراتر نرود.
استفاده از مواد حباب زا و ساخت بتن با حباب هوا برای بتن هایی که در معرض یخ زدن و آب شدنهای متوالی قرار می گیرند، الزامی است
ارتفاع سقوط آزاد بتن برای جلوگیری از جدا شدن اجزای بتن به 2/1 متر محدود می شود.
حمل بتن با انواع چرخ های دستی و دامپر فقط تحت شرایط الف تا ت مجاز است:
الف) حجم ساخت بتن از 300 لیتر در هر نوبت تجاوز نکند.
بتن، سازه ای نباشد.
پ) فاصله حمل در چرخ های دستی حداکثر 60 متر و در دامپر حداکثر 120 متر باشد.
درصورت استفاده از ویبراتورهای متصل به قالب برای تراکم بتن دیوارها و ستون ها، طول 800 میلیمتری بالای این اعضا را میباید با ویبراتور شلنگی ( درونی) نیز متراکم کرد.
در کارهای کوچک و محدود و مخلوط های خمیری و روان، میتوان با اجازه دستگاه نظارت از میله فولادی (تخماق) یا وسایل مشابه برای تراکم بتن استفاده نمود.
تراکم بتن ستونها می باید الزاما توسط ویبراتورهای ماشینی صورت گیرد.
جنس ابزار پرداخت
چوبی
فلزی
سیمان و ماسه ریز و درشت را حرکت می دهد
سیمان و ماسه ریز را حرکت می دهد
بتن های چسبنده مانند بتن حاوی فوق روانکننده و پوزولان، نباید از جنس چوبی استفاده شود
باعث کنده شدن سطح بتن می شود پس باید جنس ابزار پرداخت نهایی فولاد بدون آلیاژ استفاده شود
هر گاه در عملیات پرداخت آب انداختن مشاهده شود
باید عملیات پرداخت متوقف شود و اجازه داده شود که آب ناشی از آب انداختن تبخیر شود
اگر شرایط دما، رطوبت و باد به نحوی است که زمانی طولانی برای تبخیر آب سطحی نیاز است
گونی چتایی
دستگاه مکش
استفاده از روش پخش کردن سیمان بر روی سطح بتن برای جذب آب به هیچ وجه مجاز نیست
در هنگام عملیات پرداخت، آب انداختن مشاهده شود، اما عملیات ادامه یابد
ایجاد یک لایه نازک، سست برروی سطح بتن
سایش
جدا شدن لایه سست و نمایان شدن سنگدانه ها
سسییسایش
سایش
جداشدن سنگدانه از بتن
تخریب بتن
پرداخت نهایی با دفعات زیاد
مقاومت سایشی بتن افزایش می یابد در مقابل مقاومت در برابر لیز خوردن کاهش می یابد
میتوان پس از تکرار پرداخت نهایی با ابزار جاروزنی در زمانی که هنوز بتن سخت نشده است، مقاومت در مقابل لیز خوردن را افزایش داد
ساخت بتن با نسبت آب به سیمان 0.4 و کمتر در هوای سرد مجاز نیست
عمل آوری
روش آبرسانی
حوضچه آب و آب پاشی مکرر
روش عایقی
مواد شیمیایی غشایی و پلاستیک و …
مدت عمل آوری
در هوای گرم : دمای مخلوط بتن نباید بیشتر از 32 درجه سلسیوس برای بتن معمولی و 15 درجه سلسیوس برای بتن حجیم باشد
تابعی از نوع سنگدانه مصرفی است
بتن سنگین
4000 𝑘𝑔 𝑚 3 تا
سنگدانه های سنگین مانند لیمونیت، باریت، هماتیت، ژئوتیت و مگنتیت استفاده کرد
4000 𝑘𝑔 𝑚 3 بیشتر از
ساچمه های فولادی به عنوان سنگدانه استفاده شود
حداقل مقدار سیمان باید 350 𝑘𝑔 𝑚 3 انتخاب شود
چگالی بتن معمولی
2400 𝑘𝑔 𝑚 3
چگالی بتن سنگین
3200 𝑘𝑔 𝑚 3 بیشتر از
تواتر نمونه برداری و ضوابط پذیرش
از هر محموله وارده به کارگاه، kg 5 نمونه
از محل تسمه نقاله یـا لولـه انتقـال بـه سـیلو، از هـر ton 40 سـیمان در حـال انتقـال یـا کمتـر، kg 5 نمونه به صورت پیوسته یا ناپیوسته
از محل تخلیه سیمان از سیلو، به ازای هر100 ton پنج کیلو نمونه
از انبار کیسه های سیمان، به ازای هر 5 ton سیمان کیسهای یا کمتر، یک کیسه به عنوان نمونه
آزمایشهای فوق حداکثر ماهی یک بار میباید انجام شوند.
سیمان :
تواتر نمونه برداری برای آب
در ابتدای کار
پس از هر بار تغییر منبع تامین آب
آب غیرآشامیدنی
آبهای غیرآشامیدنی را هنگامی میتوان قابل قبول تلقی کرد که نتایج حاصل از یک آزمونه و یا میانگین نتایج حاصل از دو آزمونه متوالی ضوابط مربوط را برآورده سازند.
PH آب مصرفی در بتن نباید کمتراز 5 یا بیشتر از 5/8 باشد.
مقاومت 7 و 28 روزه آزمونه های ملات ساخته شده با آب غیرآشامیدنی حداقل معادل 90 درصد مقاومت نظیر آزمونه های مشابه ساخته شده با آب مقطر باشد.
زمان گیرش اولیه خمیر سیمان ساخته شده با آب غیرآشامیدنی بیش از یک ساعت با زمان گیرش نظیر خمیر سیمان ساخته شده با آب مقطر تفاوت نداشته باشد.
ضوابط پذیرش میلگردهای مصرفی در بتن
الف) به ازای هر 50000 کیلوگرم وزن میلگرد و کسر آن یک سری نمونه
ب) از هر قطر یک سری نمونه
پ) از هر نوع فولاد یک سری نمونه
نمونه های آزمایش را میباید درست پیش از ریختن، ترجیحا در محل نهایی مصرف آن یعنی در محل قالب برداشت.
تواتر نمونه برداری از بتن
1- برای دالها و دیوارها و شالودهها، یک نمونه برداری از هر 𝑚 3 30 حجم بتن یا هر 𝑚 2 150 سطح بتن
2- برای تیرها و کلاف ها، در صورتی که جدا از قطعات دیگر بتن ریزی میشوند، یک نمونه برداری از هر 100 متر طول
3- برای ستونها، یک نمونه برداری از هر 50 متر طول
4- قطع نظر از حجم بتن ریزی، حداقل یک نمونه برداری از هر رده و از هر نوع بتن در هر روز الزامی است.
5- در هر ساختمان، قطع نظر از حجم بتن مصرفی در آن، حداقل شش نمونه برداری از هر رده بتن واز هر نوع بتن در کل ساختمان الزامی است.
ضوابط و شرایط مجاز بودن عدم نمونه گیری از بتن های مصرفی
در صورت تحقق شرایط زیر میتوان از نمونه برداری و آزمایش مقاومت بتن صرفنظر کرد
حجم کل بتن مصرفی در پروژه ساختمان مورد نظر از 𝑚 3 30 کمتر باشد
تاثیر نوع سیمان و سن بتن بر روی مقاومت فشاری نسبی بتن
استفاده از مقاومت های نمونه ها در سنین 11 و 42 روزگی به جای 7 و 28 روزه در بتن های ساخته شده با سیمان های پرتلند نوع دو یا پنج مجاز نیست و فاقد وجاهت قانونی است.
بریدن میلگردها
میلگردها باید با وسایل مکانیکی بریده شوند. استفاده از روشهای دیگر نیاز به تایید دستگاه نظارت دارد
خم کردن میلگردها
تمامی میلگردها باید به صورت سرد خم شوند.
در شرایطی که دمای محیط کار یا میلگردها از 5- درجه سلسیوس کمتر باشد، باید از خم کردن آنها خودداری شود.
باز و بسته کردن خم ها به منظور شکل دادن مجدد به میلگردها مجاز نیست.
خم کردن میلگردهایی که یک سرآنها در بتن قرار دارد، مجاز نیست.
کاربرد توام انواع مختلف فولاد
کاربرد توام انواع مختلف فولاد در یک قطعه مجاز نیست مگر آنکه:
الف) مشخصات مکانیکی متفاوت آنها در طراحی در نظر گرفته شود.
ب) امکان اشتباه در مرحله اجرا وجود نداشته باشد.
استفاده از یک نوع فولاد برای میلگردهای طولی و نوع دیگر فولاد برای میلگردهای عرضی با رعایت مورد (الف) بلا مانع است.
پایه های اطمینان
پیش بینی پایه های اطمینان برای تیرهای با دهانه بزرگتر از 5 متر
تیرهای کنسول به طول بیشتر از دو و نیم متر
دالهای با دهانه بزرگتر از سه متر
و دالهای کنسول، به طول بیشتر از یک و نیم متر اجباری است
تعداد پایه های اطمینان، فاصله بین آنها، و مشخصات آنها را می باید از طریق محاسبات بدست آورد
ولی در هر حال فاصله بین آنها نباید از سه متر بیشتر باشد.
برداشتن پایه های اطمینان باید بدون اعمال فشار و ضربه، به گونهای باشد که بار به تدریج از روی آنها حذف شود.(در دهانه های بزرگ از وسط دهانه به سمت تکیه گاه ها و در کنسولها از لبه به طرف تکیه گاه).
حداقل زمان لازم برای قالب برداری
The end
With wish successful