روش های رنگ روغن و جلا


مقدمه:
کمی بعد از اینکه تشخیص دادم که کنترل کامل بر کار چوب به قدر یک زندگی کامل است ، دریافتم که زندگی دیگری مورد نیاز می باشد که آن یادگیری جلا بخشی می باشد . جلای چوب اتحاد و هماهنگی شیمیائی علم ، صنعت و هنر است و اغلب منبع سر در گمی برای سازندگان معمولی چوب می باشد .
اگر حقیقت گفته شود بیشتر ما بابت جلابخشی که زمان آن بر سر نگران نخواهیم بود و پس ما دقت کافی داریم تا در باب سوالاتی مانند اینکه چه نوع جلائی استفاده کنیم ، روش به کار بردن آن ، اثرات آن بر روی پروژه که ساعتها در ساخت آن به طول می انجامد نگران باشیم . متاسفانه ،پاسخهای آسانی به اینگونه سوالات وجود ندرد . هر نوع جلا منافع و معایب خود را دارد و در انتخاب صحیح یک مورد برای پروژه داده شده شما نیاز به تجربه شخصی نیاز دارید که بر روی آموزش سازندگی بیشتر کار کرده باشد تا مطالعه .
40 مقاله در این کتاب ، از موارد قبلی مجلهFine Woodworking توسط مردمی که جلا بخشی را می دانند نوشته شده است . آنها در مورد وسایل مورد نیاز و روشها در بکار بردن جلا آگاهی دارند . نیروهای متناسب و ضعیف بودن ترکیباتمختلف شامل خطرات آنها می باشد . چگونگی آمادگی چوب برای جلا دادن ، چگونگی کنترل رنگ ها و لکه ها در رسیدن به اثرات مخصوص و چگونگی مالش روغن بر جلا موارد مهم در پروژه شما می باشند .
ممکن است برای شما و من وقف کردن زندگیمان بر روی مهارت یافتن هنر جلا بخشی خیلی دیر باشد اما آنقدری دیر نیست تا از کسانی که دریافته اند یاد بگیریم .
ناشرJim Boeser
سریBest of fine woodworking 46 مورد از 80 مورد جملات چوب را مورد بررسی قرار داد و که بطور اصلی بین اواسط سال 1984 و اواخر 1989 منتشر شد .( روشهای روغن و جلا بخشی شامل 5 مقاله از موارد بعدی می باشد . هیچ گونه کپی برداری بین این کتابها و مورد رایج سری های Fine woodworking نمی باشد . زیر نویس هر مقاله که زمان اولین انتشار ، دسترسی به محصول و آدرسهای تهیه کنندگان و مجلات را نشان می دهند . ممکن است از این به بعد تغییر یابند .
تمام کارکنان چوب اغلب تحت سطوح زهری مواد شیمیائی مختلف قرار می گیرند . گاهی این مورد اتفاق می افتد، زیرا کارکنان نوشته های هشدار دهنده را در نظر نمی گیرند اما این مورد مکرراً اتفاق می افتد زیرا آنها درحالی که اطلاعات کافی در مورد تولیدات شیمیائی ندارند ، سعی در از بین بردن خطرات و یافتن پیشگیری های مناسب دارند . مواد شیمیائی زهرآلود و سمی در موارد متعدد تهیه کنندگان چوب که شامل چسبها ، نقاشیها و جلا دهنده ها می باشد یافت شده است . با نشان دادن یک خلاصه از موارد اصلی مسمومیت شیمیائی ، من امیدوارم تا بتوانم یک مورد مهم را در مورد کارکنان چوب بدست آورم .حفاظت از خویشتن بهتر از جلوگیری از بیماری یا زخم می باشد و به سرعت مهمتر از درمان بعد از رخ دادن واقعه می باشد .
جدول در شکل 1 در صفحات 11ـ10 به شما در تشخیص محصولات که شامل مواد شیمیائی مخصوص می باشند ، تشخیص خطرات مرتبط با زهرهای معمولی و انتخاب موارد ایمنی کمک می کند . بحث آینده خطرات شیمیائی و اینکه چگونه مواد سمی در بدن جذب می شوند به شما در دانستن اطلاعات حاضر در جدول کمک خواهد کرد .
خطرات محلل ها
مسمومیت به توانائی محلل یا ماده شیمیائی اشاره می کند که اثر مضری بر روی سیستم شناختی در بدن شما تولید می نماید. این مواد شیمیائی مضر ، که مواد مسمومیت نامیده می شوند ، اغلب موارد خاصی را مورد هدف قرار می دهند .
به عنوان مثال، بنزین به عناصر بدن در ستون فقرات آسیب می رساند . هر ماده شیمیائی می تواند یک اثر سمی راتولید نماید . بعضی از آنها این کار را با یک تماس مختصر و تنها انجام می دهند که تاثیر پذیری تند و ناگهانی نامیده می شود . دیگر موارد به نمایش زمانی نیازمندند که یا مکرر است و یا تک تماسی . نکته اصلی این است که هیچ گونه مواد شیمیائی مضری وجود ندارد و فقط روشهای ایمنی در استفاده آنها کاربرد دارد .
تمام مواد شیمیائی می توانند هم اثرات مزمن و همیشگی و هم اثرات تند و ناگهانی را تولید نمایند . اثرات تند و ناگهانی معمولاً سریع رخ می دهند و بیماری فقط زمان کوتاهی به طول می انجامد . اگر اثر پذیری کافی نباشد، اثرات قابل برگشت می باشند . بیشتر اثرپذیریهای تند و ناگهانی می تواند باعث صدمه همیشگی مانند مرگ باشند . از طرف دیگر ، اثرات مزمن و همیشگی ممکن است تا بعد از گذشت هفته ها ، ماهها و حتی سالهای اثرپذیری مکرر آشکار نگردد و معمولاً نیز همیشگی و برگشت پذیر می باشند . بعضی افراد تحت اثر مضر بودن خود را تشخیص نمی دهند زیرا عوارض سریع این اثرات می تواند به طرز وسیعی به نوع ماده ، سطح تماس و حساسیت شخص بستگی داشته باشد .
هر دو اثر مزمن و تند و ناگهانی ممکن است مشخص گردند یا کل سیستم را موثر کنند . یک عارضه ممکن است شبیه قرمزی یا آبله پوست در مکانهای تماس باشد . عارضه سیستم زمانی که ماده شیمیائی در خون جذب می شود رخ میدهد .
اثرات مضر ممکن است در هر منطقه ای از بدن رخ دهند ، اما سم در محلل ها اغلب بر سیستم عصب تاثیر می کند . معمولاً ، مواد شیمیائی سیستم عصبی را دچار خلل می کند اما بعضی مواد ، مانند زیلین ممکن است رفتارهای مضطربی را تولید نمایند .
علئم ناراحتی سیستم عصبی می تواند شامل خواب آلودگی ، سردرد ، بی خوابی، سردر گمی ، خواب ، رفتارهای غیر معقول باشد . در کار ، این علائم نه تنهاتولید را کاهش می بخشد بلکه منجر به افزایش زخمها نیز می شود . بنابراین ، ضرر می تواند اثرگذار باشد مغز ظرفیت محدودی را داراست پس هر گونه اثری که به وجود می آید معمولاً همیشگی می باشد . اثرپذیری خیلی بالای مورد مزمن همیشگی به حلالها می تواند به نارسائی مغز منجر گردد که خود منجر به ناتوانی در قضاوت ، دید ، ذهن می گردد . این مورد سوالی که اخیراً بررسی گردید را به وجود می آورد : آیا اثرات سطوح کم و مکرر میتواند باعث سن بلوغ سریع شود وتوانائیهایی جسمی و ذهنی را کاهش بخشد ؟ تا جائی که پاسخی وجود دارد ، عاقلانه است تا اثرپذیری در محللها را مختصر نمائیم .
مواد شیمیائی چطور وارد بدن می گردند
ـ سم هایشیمیائی می توانند درسیستم خون از طریق تنفس و لوله های هضم مانند پوست جذب گردند . بیشتر محللها قابل تبخیر شدن می باشند و سریعاً به بخار تبدیل می گردند ، پس تنفس روش اصلی جذب می باشد . شش تاثیر گرفته در طول تنفس بسیارزیاد می باشد تقریباً در حدود 2 هکتار از کل سطح در شنها ، نسبت تبخیر محللهای مختلف با اندازه گیریهای فشار بخار مایع تبخیر شده در میلی متر جیوه در جدول صفحات بعد نشان داده شده است . هر چه تبخیر محلل بیشتر باشد ، فشار بخار بیشتر می گردد و سریعتر اتاق رامواد بخار پر می کند . اندازه گیریهای نشان داده شده فشار تبخیر در 68 درجه فارنهایت ساخته شده اند و هر گونه افزایشی در دما ، افزایش تبخیر را به همراه دارد .
یک لایه ضخیم خارجی پوست معمولاً مانع موثری در مقابل بیشتر مواد می باشد . علی رغم آن ، بیشتر محللهای مایع در تولیدات جلای چوب مانند کلریومتیلن یا الکل ایزوپروفیل می توانند در پوست نفوذ کنند و باعث ورم پوست گردند . همچنین مواد شیمیائی از طریق بریدگیها و خراشها سریعتر نفوذ می کنند .مواد شیمیائی مانند مواردی که در شکل صفحه مقابل نشان داده شده اند ورودی به سیستم هضمی در دو روش بدست می آورند : مصرف غذا ، نوشیدنی یا سیگار به مغازه آورده شده است و آلودگی توسط مواد شیمیائی مهمترین مورد می باشد . یک روش نا آشکار شامل ششها می باشد . دیواره های داخلی لوله تنفسی با یک لایه نازک حفاظت می شوند که با حرکتهای مدام و کوچک به طرف بالا حرکت می کنند . زمانی که مواد تنفسی به لوله تنفسی رسیدند ، آنها قورت داده می شوند و سپس هر ماده شیمیائی درمواد توسط معده جذب می گردد . این شرایط زمانی که شما ماسک خود را در حین جلا زدن نپوشیده باشید به آسانی پیشرفت می کنند .
گروه بندی مواد شیمیائی
محللهای مایع می توانند در گروههایی با ساختارشیمیائی مشابه و نمونه های محلل استفاده می شوند که به این معناست که شما می توانید معمولاً از یک محلل در یک گروه به عنوان جانشین برای محلل دیگر از همان گروه استفاده کنید .گروههای محلل که کارکنان چوب مکرراً به آن برخورد دارند شامل هیدروکربنهای آلیفاتیک ، هیدروکربنهای کلرونیت ،هیدروکربنهای آروماتیک ، الکلها و کتونها که در شکل 1 گروه بندی شده اند می باشد .
هیدروکربنهای آلیفاتیک اغلب گرفته شده از بنزین میباشند مانند نپتونها ، پارافین ها ، مواد معدنی ،n هگزان و کراسونها .از این جدول ، شما خواهید دریافت که n هگزان که در چسبها ، جلا دهنده ها یافت می شود نه تنها بسیار قابل اشتعال می باشند بلکه می تواند باعث ناراحتی در سیستم عصبی گردد که به ضعیف شدن دستها و پاها منجر می گردد . یکی از محللهای ایمن برای کارکنان چوب تینررنگ می باشد کهماده معدنی یانپتا یا جلای سازنده و نقاش با هیدروکربنهای آروماتیک می باشد . هیدروکربنهای کلرینیت با استفاده از نام کلرو یا کلرید در نامشان مشخص می گردند . آنها محللهای خوبی برای بیشتر نقاشیها و جلاها می باشند زیرا اشتعال پذیر نمی باشند . اما اکثریت آنها سمی شناخته شده اند که برای شخص زنده مضر بوده و سرطان زا نیز می باشد . به عنوان مثال ، متیل کلرید یک حلال معمولی در تکه های نقاشی می باشد که کربن مونوکسید را ر بدن شکل می دهد . و نشان داده شده است که این ماده در حیوانات آزمایشگاهی سرطان زا بوده است . دولت استفاده آن در خانه ها را محدود کرده و انتظار محدودیتهای بعدی نیز می رود .
هیدروکربنهای آروماتیک که در انواع گوناگونی از محصولات از ضخامت جلاها و تکها گرفته تا چسبها و تنگستن ها و خطرات مخصوص حاضر به عنوان یک مجموعه نشان داده می شوند . بیشترین مورد سمی بنزین می باشد که باعث تخریب در عناصر تشکیل دهنده خون می شود و ممکن است این سلولها را پاک نماید و باعث تخریب ستون مهره ها گردد . به دلیل محدودیت های بوجود آمده از طرف دولت شما نباید با بنزین برخورد داشته باشید . بنابراین ، بعضی از محصولات قدیمی ممکن است شامل حلال بوده باشد و این محللها باید از محیط شما دور ریخته شوند . تولین و زیلین به عنوان جانشینان بنزین مورد استفاده قرار گرفته و اگر چه مانند بنزین خطرناک نمی باشند اما میتوانند باعث اثرات سمی جدی که در شکل و جدول نشان داده شده اند شوند .
در میان طبقه های مهم و ایمن محللها ، الکلها می باشند که در انواع بسیاری از جلاها و محصولات دیگر مورد استفده قرار می گیرند . متانول یاالکل چوب که تا اینجا مهمترین سم این گروه بوده می تواند برسیستم بینائی تاثیر کرده و به کوری می انجامد . ایتانول یا الکل رنگ کمترین الکل سمی می باشد وتقریباً نیمی از اثر انحطاط درمغز و نخاع را مانند ایزوپروپانول را دارا است . کیتونها ، سه نوع برچسب کوجود استون ، متیل اتیل کیتون و متیل ایزوبوتیل کتون می باشند . استفاده متیل n بوتیل کتون ، که ممکن است شما در محصول قدیمی بیابید ، ممنوع شده است زیرا می تواند سیستم عصب را مختل سازد . علائمی که معمولاً در طول هفته ها و ماهها رخ می دهد و شامل سستی ، حس خارش یا سوزش و شلی و ضعیفی در دستها و پاها می باشد . محلل بی خطر گروه کتونها استون می باشد اگرچه که بسیار اشتعال پذیر می باشد و خطر آتش سوزی و انفجار را در بر دارد .
دیگر موارد خطرناک
ـ چسبها به یک گروه بزرگ مواد خطرناک مانند آنچه در شکل 2 صفحه 12 توضیح داده شده است اشاره دارد که باید با احتیاط با آنها برخورد داشت . بعضی از آنها به دلیل اشتعال پذیری محللهایشان مانند چسب نیروسلولز با 39 درصد استون وپیوندهای تماسی با هیدروکربنهای تبخیر متنوع ، خطرناک می باشند . چسبهای معمولی دیگر که مسمومیت کمتری دارند چسب های سفید می باشند که با عنوان نمک جوهر سرکه پلی وینیل شناخته می شوند و چسب زرد ، چسب پوست ،چسب مایع ( هیدروکربن : 50 درصد اتیلن وینیل یا کپلی موجوهر سرکه با 45 درصدو موم 5/0 ) و چسب مرطوب نیز در این گروه می باشند . بنابراین ، آنها می توانند باعث خارش های پوستی یا آلرژیهای پوستی شوند . و کازئین با مخلوط کردن پودرهای خشک باعث خارش دستگاه تنفسی می گردد .
محدود کردن تاثیر مسمومیت
ـ همیشه محلل با مسمومیت کمتر را در انجام کار انتخاب نمائید و همیشه از توصیه های سازنده برای ایمنی پیروی کنید . برچسب های محصول امروزه بیشتر از زمانهای پیشین جزئیات را توضیح می دهند و باید همیشه اولین منبع اطلاعات مسمومیت باشند . در تمام هشدارها برروی بر چسبها مانند لطفاً در مناطق با رطوبت کافی استفاده شود نباید به سادگی گذشت .
در گرفتن اطلاعات جزئی بیشتری از استفاده بی خطر و ذخیره یک محصول مخصوص ، یک برگه اطلاعاتی مورد نیاز می باشد که در صفحه مقابل قسمت بندی شده است . کانادائیها و امریکائیان در داشتن قوانین مورد نیاز کارمندان در ساخت برگه های اطلاعاتی قابل دسترسی به کارمندان که با مواد خطرناک سروکار دارند تلاش کردند . برگه های اطلاعاتی ایمنی از سازندگان محصول یاتوزیع قابل دسترسی می باشند .
از آنجائی که مسمومیت های شیمیائی معمولاً از طریق تنفس و تماس پوستی اتفاق می افتد ، قابل ذکر است که اینگونه تاثیرپذیریها در پیشگیری از زخمها به حداقل می رسند . تهویه مناسب با استفاده از خارج کردن بخارها از منطقه شما به خارج با یک منبع جانشین هوای تازه باید تهیه شود . این مورد می تواند با قرار دادن یک پنکه در طرف خود که از طرف شما به وسایل بیماری زا باد می زند تهیه شود . پنکه ای که از پشت باد می زند می تواند یک منطقه کم فشاری در جلوی بدن شما ایجاد کند که بخارهای مسمومیت زا را به طرف شما می آورند .
بعلاوه تهویه ، بیشتر سازندگان استفاده از یک ماسک که در انواع گوناگونی از یک بار مصرف و کم هزینه گرفته تا وسایل تنفسی کامل که وسایل فیلتر بندی شده مختلفی می باشند که برای کنترل سم های مخصوص طراحی شده اند ، در دسترس می باشند .
از داخل قوطی ، برگه اطلاعاتی ایمنی یا سازنده برای حفاظت شرایط خود کمک بگیرید . بیشتر محللها می توانند از طریق زغال چوب فعال تصفیه شوند . بنابراین ، ابتدا با سازندگان تطبیق دهید زیرا هیچ گونه فیلتر های مناسب برای محللهای مخصوص مانند متانول و متیلن کلرید وجود ندارد . همچنین هیچ گونه در این انواع وجود ندارد که شما را از مواد شیمیائی محافظت کند . زمانی که شما تحت تاثیر آلودگیها قرار می گیرید ، موارد فعال دوره زندگی محدودی دارند . دوباره ، با سازنده برای دوره زندگی تیوپه مشورت کنید تا زمانی که آنها را بپوشانید و در یک پلاستیک قرار دهید البته زمانی که آنها قابل استفاده نمی باشند زیرا تاثیر هوا دوره زندگی مفید آنها را کوتاه می کند .
اثر یک ماسک بر روی جنس آن بستگی دارد که با گذاشتن دستتان بر روی آن ، حبس کردن و نگاه داشتن نفستان می توانید آن را چک کنید . اگر یک سوراخ وجود داشته باشد ، ماسک به شکل اصلی خود بر می گردد . موسسه سلامتی و ایمنی شغلی نیاز به آزمایشات مناسب رسمی بیشتری دارد و کارمندان باید با ماسکهایشان برای جزئیات بیشتر چک شوند . به دلیل اینکه ریش ها از جایگیری کامل ماسک بر روی صورت جلوگیری می کند ، سازمان سلامتی و ایمنی شغلی معمولاً کارمندان با ریش را به پوشیدن ماسک که هوارا تحت فشار می برد توصیه می کند . استفاده کنندگان کارمندان با ریش می توانند ریشهایشان را با ژل آلوده کنند . اگر ماده ای که شما استفاده میکنید باعث آزار چشم شود از ماسکی که کل صورت را می پوشاند و حتی چشمها را می پوشاند استفاده کنید .
برای جلوگیری از تماس پوستی مستقیم ، از دستکشهائی که توسط سازنده مواد شیمیائی ساخته شده اند استفاده نمائید . این مورد حتی زمانی که از یک ماده غیر سمی استفاده می کنند نیز مهم می باشد زیرا ممکن است به یک محلل مانند مواد معدنی برای پاک کردن روغن از دستهای شما نیاز داشته باشد. کرمهای ضد آنها از یک روش حفاظتی پوستی اثر کمتری دارند و باید تنها در مقاومت استفاده گردد تا تماس مستقیم . سعی کنید تا از محللها در تمیز کردن دستهایتان استفاده نکنید و مطمئن باشید که آنها را با صابون فراوان بشوئید و بعد از هر گونه محللی آنها را بشوئید .
تمام این پیشگیریها برای سلامتی جوانان توصیه می شود اگر شما بیماری قلبی ، مشکلات ششی ، بیماریها و ناتوانیهای مزمن و همیشگی ، یا مصرف قرص دارید نیاز به پیشگیریهای بیشتری دارید . به عنوان مثال ، متیلن کلرید باید توسط کسی که بیماری قلبی دارد پیشگیری شود . کودکان و سالخوردگان همچنین در خطر بزرگی از مواد شیمیائی و محللها قرار دارند . کودکان زیر 13 سال نباید با مواد آلوده محلل کار کنند زیرا ممکن است منجر به مرگ شود . زنها باید از تمام مواد شیمیائی پیشگیری کنند . همچنین ، اثرات مواد شیمیائی باید توسط مردان در کاهش خطر آنورمال کردن ژنها جلوگیری شوند .
هر زمانی که کارکنان یکی از علائم ذکر شده قبل را مشاهده کردند باید با پزشکشان مشورت کنند ، همیشه با گفتن اینکه چه مواد شیمیائی استفاده میکنید و اینکه تحت اثر گرد وخاک چوب می باشید را به پزشکتان توضیح دهید تا او بتواند بیماری شما را تشخیص دهد و حتی اگر شما هیچ گونه علائم بیماری را در خود می بینید و به طور منظم به پزشک برای چک آپ مراجعه کنید .
مطالعه برگه ایمنی سازنده
برگه اطلاعاتی ایمنی ماده اطلاعات مفیدی برای ایمنی کاری با مواد شیمیایی خطرناک را تهیه می کند . کار عنوان باید یک برگه اطلاعاتی ایمنی برای محصولات داشته باشند . که شامل مواد پاک کننده خطرناک می باشد اما شما باید قادر به بدست آوردن یکی از مواد از بین تهیه کنندگان مواد شیمیایی یا یک سازنده تکنیکی یا اداره مشتریان باشید . بعضی شرکتها شامل 800 عدد روی برچسب محصول می باشد که می توانید آن را اطلاعات اضافه بر سازمان بنامید .
تمام برگه های اطلاعاتی ایمنی شامل اطلاعات به خصوص می باشند . سازمان ایمنی و سلامتی فرمی که مانند ذیل می باشد را پیشنهاد می کند اما بیشتر سازندگان روش خود را پیشرفت می بخشند . معمولاً ، اطلاعات در بخش ها و توضیحات قرار دارند . موضوعات آینده و اطلاعات به شما در دانستن بیشتر برگه اطلاعاتی ایمنی کمک خواهند کرد .
هویت : محصول ، نام ، نام شیمیائی و موارد مشابه آن را ذکر می کند .
بخش 2 ـ مواد پاک کننده خطرناک
: هر ماده پاک کننده خطرناکی بیشتر از اینکه درصد از کل یا بیشتر از 1/0 درصد را تشکیل می دهد اگر موارد سرطان را در نظر بگیریم به غیر از مواد پاک کننده دیگر ادعاهای سازنده یک راز بازرگانی می باشد . هر خطر شناخته شده مواد پاک کننده باید دریک بخش دیگر قرار داده شوند بیشتر پاک کننده ، مخصوصاً رازهای بازرگانی هیچگاه مورد مطالعه قرار نگرفته اند پس خطرهای ناشناخته می باشند . مواد پاک کننده مانند فرمالوئید که می توانند اثرات سمی در سطوح کمتر از 1/0 درصد را تولید نمایند ، باید نشان داده شوند . این بخش سطوح موثر مجاز سازمان ایمنی و سلامتی و محدودیتهای موثر کوتاه را نشان میدهد . همچنین ، ارزشهای محدود مدخل که سالیانه توسط کنفرانس بهداشت صنعتی دولت آمریکا مشخص شده اند ، شامل است . تمام ارزشها در بخش های هر میلیونی مشخص می شوند . اعداد سطوح موثر باز و و ارزشهای محدود مدخل ، هوائی که سطوح را آلوده می نماید نشان می دهد و اینکه بیشتر کارمندان جوان و سالم ممکن است مکرراً تا 8 ساعت روز ، 40 ساعت در هفته بدون اثر شدید مورد تاخیر قرار بگیرند . اعداد محدودیتهای موثر کوتاه آلودگی بالائی دارد که یک کارمند باید زمان مخصوص که معمولاً 15 دقیقه می باشد تحت تاثیر قرار گیرد .
بخش 3 ـ اطلاعات فیزیکی
: اطلاعات لازم ، فشار بخار می باشد که نیروی ورودی توسط بخارهای تبخیری بر روی جو که مستقیماً بالای مایع ، معمولاً در میلی متر جیوه می باشند را نشان می دهد . هر چه فشار بخار بیشتر باشد ، تبخیر مایع نیز بالا می رود .
بخش 4 ـ خطرات آتش و انفجار
: نکته مخصوص دمای پائین می باشد که در آن مایعات بالای یک ماده تیخیری در هوا آتش می گیرند . مواد با شعله زیر 100 درجه فارنهایت خطرناک می باشند زیرا الکتریسیته فعال یک انفجار یا آتش را به وجود می آورد . هیچ شعله ای به معنای این نیست که مواد قابل اشتعال نمی باشد . خاموش کننده آتش و خطرات مخصوص آتش مانند احتراق باید در اینجا مد نظر قرار گیرند .
بخش 5 ـ اطلاعات
ثبات یک ماده شیمیائی و احتمال عکس العمل آن با مواد دیگر و تمام احتیاطات مخصوص در نظر گرفته شده همانطوری که در شکل نشان داده شده اند در اینجا مشخص گردیده اند . هیچگاه مواد شیمیائی را بدون مطالعه این بخش مخلوط ننمائید .
بخش 6 ـ اطلاعات خطرات مقابل سلامتی
: این بخش معمولاً چگونگی ورود مواد شیمیائی به بدن ، ارات شدید و ناگهانی ، علائم تاثیر پذیری و مراحل کمکهای اولیه و اورژانسی را مشخص می نماید . یک سازنده باید تمام مواد پاک کننده مشخص شده با عنوان مواد سرطان زای را توسط سازمان ایمنی سلامتی ، سازمان بین المللی تحقیق بر روی سرطان یا برنامه ملی مسمومیت مشخص گرداند .
بخش 7 ـ اندازه گیری های کنترل
: به دلیل نگرانیهای سازنده برای چسب زدن ، اندازه های حفاظتی اغلب به شرایط بوی مانند یک تکه چوب بزرگ منجر می گردد . به عنوان مثال ، یک سازنده ممکن است استفاده وسایل تنفسی را زمانی که هر ماسکی تاثیر پذیری مورد استفاده قرار می گیرد را پیشنهاد کند .
شما چطور کیفیت های حفاظتی یک جلای چوب را با دیگری مقایسه می کنید ؟آیا بر روی وسایل سازنده از کارمندان گرفته تا نمایندگان شرکت اعتماد می کنید ؟گزارشات از آزمایشگاههای مستقل اغلب نایاب یا غیر قابل دسترسی می باشند در نتیجه گرفتن یک محصول خوب به یک بازی شانسی تبدیل می گردد . اما شما می توانید جلاها را در مغازه خود را با دانش کم و روشهای علمی و تجهیزات و محصولات مقرون به صرفه ارزیابی نمائید . اگر شما بتوانید محصولات را نرخ بندی کنید آنگاه می توانید یک جلا را بانیازمندیهای شغلی همپایه گردانید .
یک جلای چوب بانگاهداری خود مانند چوب از زخمی شدن محافظت می نماید . دوارزیابی این کیفیت های حفاظتی شما باید یک مجموعه ای از آزمایشات را تهیه نمائید . معمولاً ، من کیفیت های حفاظتی رضایت بخش را مشخص می کنم وضررات آزمایشات جلا در شبیه سازی این نیروها و مشاهده چگونگی جلا را مشخص می گردانم . من برروی چگونگی کار جلا، سائیدگی و مقاومت تبخیر و حساسیت آن به تغییرات دما تاکید می کنم . این فاکتورها مطمئناً با آزمایشاتی که در اینجا توضیح خواهم داد ارزیبی می شوند . از آنجائی که نمونه های استعمال و کیفیت های زیبا اغلب به پاسخ های ذهنی که تست آنها مشکل یاغیر ممکن است نیاز دارند. من این موضوعات را در اینجا تکمیل نمی نمایم .
با تست نمونه های مشابه چوب و به کار بردن جلاهای قابل تست ، مواردی را تهیه می نمائیم . با ساخت نتایج واقعی ، هر جلا را در محیط ، وسایل و روشهای مشابه به کار برید . هر نمونه باید در حدود 5 اینچ در هر 12 اینچ باشد .و از محیط شبه برد گرفته شده باشد . بعد از جلا بخشی به پنلها با محصول متفاوت،آنها را در 4 قسمت در 3 و 5 س قسمت ببرید و هر کدام از آنها را با نام جلای کاربردی چسب زنید و آنها را از 1و2و3و4 شماره بندی نمائید . علاوه بر مغازه استاندارد و تجهیزات خانگی ، شما نیاز به لنزهای دستی با قدرت 10 دارید . درحالی که شما هر کدام از ازمایشات را شکل می بخشید، اعداد را یادداشت کنید درست مانند آنچه در صفحه مقابل مشاهده می فرمائید .دو رقم مناسب (1تا 5) را برای آزمایشات شخصی خط بکشید و سپس آنها را برای رقم جمع بندی جمع نمائید. اگر شما جلاها را برای استعمال عمومی آزمایش می کنید هر عدد مجموعه را دو برابر نمائید . اگر شما جلاها را آزمایش می کنید تا یک حرفه مخصوصی را پیشرفت داده پس بودن یک مجموعه مهم می باشد درست مانند حساسیت گرما برای جلاهای میزهای نهارخوری. بنابراین مجموعه را در عدد 2 ضرب نمائید. بعد از اینکه شما نتایج را جمع بندی نمودید، رقم کلی یک جلا را با دیگری مقایسه نمائید. جلائی که بالاترین را رقم می زند باید بهترین مورد باشد . برای هر جلائی یک کارت عدد استفاده نمائید . از مقایسه مساوی کارت ها مطمئن باشید .
چسبندگی
ـ به توانائی ورقه در چسبیدن به خود و چوب برون کنون اشاره دارد . چسبندگی خوب نشان در توانائی ورقه در نشان دادن ضرر بعد از زخم شدن دارد و اگر ورقه به نمونه ها نچسبد شما قادر به آزمایش کیفیت های حفاظتی بعدی نخواهید بود .
شما می توانید چسبندگی را با یک نمونه تست ساده ارزیابی نمائید . یک قطعه چوب را به اندازه یک مربع در انتهای عدد یک نمونه های هر محصول بریده و هر قطعه را به بخش هائی با چسبندگی ضعیف تقسیم نمائید . از یک چاقوی تیز و نوک صاف در بریدن خطوط مساوی11 و بیشتر از 11 استفاده نمائید. همانطوری که در شکل صفحه مقابل نشان داده شده است از یک چاقوی تیز در تولید قطعاتی با 100 مربع استفاده نمائید . این برشها باید آنقدر عمیق باشند تا به راه جلا در چوب برسند .
حال ، جلا درقطعه چوب با لنزها را با آنچه در مورد 1تا5 می بینید مطالعه نمائید .
اگرجلا به طور کامل در تمام مربعات باشد میزان 1 را داریم ، اگر کمبود قابل توجهی در برشها بدون از دست دادن تمام مربعات داشته باشیم میزان 3 و اگر هیچ گونه شکست چسبندگی یا کمی بر روی برشها باشد میزان 5 را داریم . سپس ، عملیات اضافه ای با مالش سخت قطعه با یک مسواک با استفاده از ارقام مساوی در هر جهت بر روی هرنمونه را به کار ببرید . مشاهدات خود را تکرار کنید و اجرای آن را در هر مقیاس از 1تا5 دوبار میزان بندی کنید .
تست اسید برای پیوستگی و چسبندگی به ای دلیل است تا دریابیم آیا جلا می تواند با نوار چسب کنده شود . قطعه چوب را با نوار چسب محکم بپوشانید و آن را به پایین فشار دهید و سپس آن را با یک حرکت آهسته اما محکم به بالا برانید . دوباره ، نتایج را روی مقیاس 1تا5 ضبط نمائید .
پیچیدگی مقاومت
ـ توانائی روغن در حرکت دادن و خمیده کردن ، مقاومت در برابر اثرات، اندازه گیری چسبندگی می باشد . اگر چه یک جلای سخت ممکن است پایدار به نظر برسد اما شما خواهید دید که جلای سخت می تواند شکننده شود و از هم پاشیده شود . البته زمانی که زخمی یا پیچیده می شوند . اما اگر ورقه بسیار نرم باشد حفاظت کمتری در مقابل خراشیده شدن یا سائیده شدن دارد .
شما می توانید مقاومت یک ورقه را در مقابل خراشیدگی مانند سختی آن با آزمایش خراشیدگی به وسیله مداد ارزیابی نمائید . تلاش کنید تا با مدادی که می دانید سخت می باشد ورقه ای را بخراشید . از مدادهای مانده معمولی استفاده نمائید زیرا سرب آنها نسبت به سختی آنهادر مقیاس H 9 که همانند ناخنها میباشند و B 6 که به نرمی زغال سنگ است ، درجه بندی شده اند . فقط 5 سرب n 6 وH 4 وHB وZB وB 5 برای این آزمایش مورد نیاز می باشند . تمام موادها را تیز کنید و با فشار مساوی از هر مداد ، در انتهای نمونه های شماره 1 بکشید . از ذخیره میانه این نمونه ها برای آزمایش دیگر مطمئن شوید . از سربهای سخت تر استفاده کنید و هرمداد را در یک گوشه نگاه دارید و سپس مشاهدات خود را یادداشت کنید . میزان سختی بر اساس سختی مواد که جلا را خراش می دهد . در شکل زیر نشان داده شده است . اگرB 5 خراش داد میزان 1 ، اگر ZB میزان 2 ، میزان 3 برای HB ، میزان 4 برای H 4 و در آخر 5 برایH 6 .
آزمایش mandrel Bend توانائی یک ورقه در انعطاف پذیری بدون شکستن را ارزیابی می نماید . انعطاف پذیری یک جلا را در نشان دادن حرکتهای نرمال چوب به دلیل رطوبت و دما قادر می سازد . آزمایش چگونگی خم شدن یک ورقه به 5 چوب دیگر نشان می دهد : 1 در قطر، 4/3 قطر،2/1 قطر،4/1 قطر،8 /1 قطر . اگر بخواهید ورقه را طوری خم کنید تا شکسته شود ، جلائی را در ورقه های آلومینیمی به کار ببرید و پوششهائی در ورقه آلومینیمی قرار دهید که در چوب قرارمی دادید ، بعد از بریدن قطعه آلومینیمی در پهنای 1 اینچ آنها را در عرضشان خم نمائید . سپس با هر قطعه کوچک متوالی ادامه دهید مانند آنچه در عکس سمت چپ صفحه بعد نشان داده شده است و از لنزهای دستی استفاده نمائید تا سوراخها یا خراشها و کنده کاریها را مشاهده نمائید . میزان نمونه 1 از 5 بر اساس قطعه کوچک و جلا می تواند بدون هیچ گونه شکستگی خم شود . 1 برای 1 قطر، قطر 5 برای 8/1 قطر .
آزمایش ball-drop توانائی قطعه در انعطاف پذیری در تکانهای ناگهانی را مورد آزمایش قرار می دهد .آیا شما زمانی که جوان بودید با silly putty بازی می کردید ؟ اگر این طور است ، شما ممکن است به خاطر آورید که اگر شما به طور آهسته فشار دهید ، می توانید آن را به قطعات درازا تبدیل نمائید مانند آدامس ، زمانی که جهش می کند یا گاز می گیرد . جلاها مانند silly putty می مانند . زمانی که آنها ناگهانی صدمه نبینند می توانند سوراخ شوند اگرچه آنها ممکن است انعطاف پذیر باشند .
یک تیوپ فلزی را در نمونه های شماره 2 از ارتفاع 36 اینچ پرتاب نمائید . عیوب آن در بالای صفحه نتایج مشخص گردیده اند .
( در وسط شکل در صفحه بعد نشان داده شده است ) . فرورفتگی را با لنزهای دستی مشاهده کنید و اجرای آن را با مقیاس 1تا5 میزان بندی نمائید . مقیاس 1 می باشد اگر گروههای متعددی از خراشیدگی و سوراخ موجود باشد شاید با کنده کاری همراه باشد . مقیاس 3 اگر هیچ گونه سوراخی موجود نباشد اما فقط نزدیک بالای صفحه فرورفتگی موجود باشد و مقیاس 5 اگر هیچ گونه سوراخ وجود نداشته باشد .
مقاومت خراشیدگی
ـ همراه با مقاومت پیچیدگی رخ می دهد و به سختی ورقه مربوط می باشد . معمولاً ورقه های سخت نسبت به ورقه های نرم ، نسبت به خراشیدگی حساس تر می باشند .
شکل ص 11 بین دو شکل
آنچه در بالا مشاهده می کنید : ارزیابی چگونگی چسبندگی یک ورقه به چوب با آزمایش برش افقی . یک ورقه با 100 مربع 10/1 اینچی ببرید و با ادامه بریدن مربعها .درست بعد از بریدن و فشار دادن آنها با چسب . آنها را ارزیابی نمائید . تنها گوشه های مربعها بعد از چسباندن چسب بر روی این نمونه کنده می شوند و از ارتفاع 4به 5 می رسند .
آنچه درزیر مشاهده می کنید : آزمایش خراشیدگی با مواد که سختی ورقه را ارزیابی می نماید . مواد سخت H 6 از میان جلا خراش را بوجود می آورد،H 4 تنها سطح را می شکند وH 5 نرم علامتی را که قابل تمیز شدن می باشد به وجود می آورد . میزان 3 .
اشخاصی که نامه ها را در یادگاریها نگاه می کنند وگاهی کارشان را پنهان می نمایند در نظر بگیرید . اگر چه سختی گرانیت با شن پاک می شود .اما پاکن نرم این کار انجام نمی پذیرد . به طور مشابه ، ورقه های نرم معمولاً خراشها را بهتر از ورقه های سخت نشان می دهند . اما از آنجائی که جلاهای سخت معمولاً نسبت به جلاهای نرم رضایت خاطر بیشتری را جلب می کنند ، ورقه جلای کامل یک سازش جمعی می باشد .
آزمایش sand-drop می تواند یک مقاومت سائیدگی را ثابت نماید . دو فنجان سنگ ریزه را از طریق یک قیف که در بالای یک 36 طولی و لوله 2/1 و در میانه نمونه های شماره 1 قرار دهید . لوله را محافظت کنید سپس انتهای قسمت پائین آن در حدود 1 اینچ از سطح هر نمونه که باید در نظر گرفته شوند و سپس سنگ ریزه در 30 تا40 همانطوری که درشکل سمت راست بالا نشان داده شده است ، قرار دهید . از لنزهای دستی در ساخت مشاهدات خود و میزان بندی نمونه 1 استفاده نمائید . اگر جدا از چوب با مالش پاک شد شماره 1 ، اگر علامت سطحی وجود داشت شماره 3 ، و اگر هیچ گونه خراش قابل توجهی وجود نداشت شماره 3 می باشد ،افزایش طول لوله یا استفاده یک خراش نتایج را آشکارتر می سازد اما از همان ارتفاع و سنگ ریزه برای هر نمونه استفاده نمائید .
حساسیت گرمائی
ـ میزهای نهارخوری نسبت به گرما حساس می باشند تا جائی که آنها از فنجانهای قهوه و بشقابهای گرم نیز محافظت می شوند . گاهی گرما خشک می باشد و گاهی مرطوب اما همیشه مضر می باشد . بیشتر ورقه ها نسبت به گرما حساس می باشند . بنابراین مشخص کردن آنهائی که به گرما حساس می باشند و اینکه در چه دمائی شکسته می شوند حائز اهمیت است . از سوختگی که با استفاده از دسته های ماهیتابه رخ نمی دهد از خودتان محافظت کنید .
آزمایشhot-drink مقاومت در برابر گرمای بخار را ارزیابی می کند . یک فنجان کوچک آب را تا حدود 160 درجه فارنهایت گرما دهید و تعدادی از آن را بر روی نمونه شماره 3 بریزید وسپس فنجان پر شده را در محل ریزش قرار دهید . فنجان را بردارید و جلا را بعد از 10 ثانیه ، 1 دقیقه و5 دقیقه مشاهده کنید . در این تست ،شماره1 مساوی با عیب میباشد و چوب جنس زیر ورقه را نشان می دهد . شماره 3 نشان می دهد که مقداری دایره های سفید وجود دارد و شماره 5 هیچ گونه ضرر آشکاری را نشان نمی دهد .
آزمایشhot-casserole نشان می دهد آیا جلا می تواند تا دماهای بالاتری مقاومت کند . این تست احتمالاً تمام جلاها را ویران می کند و سوال اصلی در مورد چگونگی ضرر است . یک شیشه پیرکس را تا حدود 400 درجه فارنهایت در حدود 20 دقیقه گرما دهید . سپس ظرف گرما داده شده را با دقت در پایان نمونه شماره 3 قرار دهید . دوباره ، ظرف را بردارید تا اثر آن را مانند ذوب کردن ، را در فاصله های 10 ثانیه ای ،1 دقیقه ای و3 دقیقه ای مشاهده کنید . برای عیب کامل ، مانند جلا ، سوختگی چوب نمونه 1را ارزیابی کنید . برای بعضی ذوبها شماره 3 را ارزیابی کنید واگر هیچ گونه ضرری وجود نداشته باشد شماره 5 را ارزیابی نمائید .
آزمایش بعدی مشاهده چگونگی مقاومت ورقه در مقابل سرما می باشد . تغییرات دما از سرما به گرما می تواند چوب و جلا را با استفاده از حرکت آنها به دلیل تغییرات دمائی ،بد شکل نماید . مقاومت cold-check استاندارد امریکائی آزمایش مواد می باشد که در تعیین توانائی ورقه نسبت به مقاومت در مقابل خراشیدگی که توسط فشار سرما به وجود می آید استفاده می شود . نمونه شماره 2 رادر فریزر که دمای آن زیر 10 درجه فارنهایت یا پائین تر باشد به مدت 30 دقیقه قرار دهید وسپس آنها را خارج نمائید ودر دمای اتاق در حدود 30 دقیقه قرار دهید . این کار را ادامه دهید و چرخه سرما به گرما را قبل از خراشیدگی بشمارید . نمونه ها مانند ذیل می باشند : شماره 1 اگر شکاف بعد از چرخه 1 نمایان شود ،3 اگر شکاف بعد از کمتر از 5 چرخه رخ دهد و5 اگر هیچ گونه شکافی بعد از 10 چرخه نباشد ، از لنزهای دستی در آزمایش مناطق که توسط توپ فلزی مضر نمی شوند استفاده نمائید .
مقاومت حلال
ـ دوتست آخریک صدمه معمولی را ارزیابی می کند که آن حمله شیمیائی می باشد . حتی بهترین مبلمان بامواد شیمیائی خانگی و محللها که می توانند خرابی بار آورند در تماس باشند . از مواد شیمیائی و صنعتی و خانگی معمولی که در بسیاری از مواد تمیز کننده ، ادکلانها و دیگر محصولات یافت می شوند استفاده می نمائید اما شما باید جلا ها را با دیگر مواد شیمیائی که به طور معمولی استفاده می نمائید استفاده کنید . من مواد ذیل را پیشنهاد می کنم : آب شیر و مواد پاک کننده فسفات تری سدیم وآب ، سرکه ، روغن و جلا ، الکل مصنوعی و استون . آزمایش مقاومت حلال آسان می باشد اما از مطالعه پیشگیریهای توضیحی در برگه اطلاعاتی ایمنی ساده در روی هر محصول مطمئن شوید . (برای کسب اطلاعات بیشتر موضوع خطرات مواد شیمیائی کار با چوب را در صفحات 3ـ8 مشاهده نمائید ). اگر شما از این مواد شیمیائی همانطوری که توضیح داده شد استفاده می کنید ، از تکه های اصلی پیشگیری کرده و دستکشهای Butyl بپوشید و از ماسک شیمیائی استفاده نمائید . شما باید کاملاً از خطرات که از طریق جذب و تنفس وارد بدن می شوند جلوگیری نمائید.
برای تست ریختن حلال ، ک یا دو قطره از مواد شیمیائی را در 3 جای مختلف بر روی هر نیمه از هر نمونه 4 قرار دهید . بعد از 10 ثانیه ، یک قطره را بردارید . بعد از 1 دقیقه دیگر قطره را بردارید و بعد از 5 دقیقه آخرین قطره را پاک نمائید . حال نتایج هر فاصله زمانی را یادداشت نمائید : شماره 1 اگر جلا کاملاً درچوب صاف حل شود ، شماره 3 اگر جلا نرم شودوشماره 5 اگر هیچ ضرری موجود نباشد . تست مالش استون یک تست اسیدی برای مقاومت مواد شیمیائی می باشد . یک چوب را با استون مرطوب کنید و نیمه دیگر نمونه شماره 4 را با 50 ضربت مالش دهید و از فشار بر روی هر نمونه استفاده نمائید . جلا را با 1 نشان دهید اگر ضرری وجود داشته باشد و با عدد 5 اگر هیچ ضرری وجود نداشته باشد .
حفاظت چوب از رطوبت
(تست های آزمایشگاهی نشان می دهند که چه جلا ها و روغن هائی کار می کنند و چه جلاهائی کار نمی کنند) هم محیط داخل و مانع هوا و هم محیط خارج و تحت تاثیر عناصر . چوب همیشه توسط رطوبت مورد تاثیر قرار می گیرد . زمانی که چوب آب باران جذب می کند ، بخار را در هوا به رطوبت تبدیل می کند .
محافظت چوب از رطوبت حائز اهمیت میباشد . هر چه رطوبتی که به جلا وارد می شود بیشتر باشد، شما نسبت به پنلهای بسته بندی شده ، پیوستگی هائی که باد می کنند و شکسته می شوند ، دراورهائی که stick می شوند و چوبی که رنگ خود را از دست می دهد بیشتر ناراحت می شود . مطمئناً جلای سازندگان چوب کاملاً چوب را در مقابل رطوبت نگاه می دارد و سطح ان را در مقابل ناپاکی و خراشیدگی محافظت می کند . تمام این موارد بدون به کار بردن دانه هائی که چوب بنای در اولین مکان رامی سازند به کار برده می شوند .
در حدود یک سال و نیم قبل ، آزمایشگاه محصولات جنگلی (Fpl) تئوری را که چگونگی مقاومت جلاها در مقابل رطوبت بخار را نشان می داد را کامل می کرد. و در حالیکه ما جلای ایده آل را نیافته ایم ، دریافتیم که پوشش چوب با انواع جلاها تحت تاثیر کمتری قرار خواهد گرفت تا چوبی که کاملاً بدون جلا باشد . آزمایشات ما از 91 جلا نشان داد که هیچ پوشش کاملاً از چوب در مقابل جذب رطوبت جلوگیری نمی نماید . ما همچنین تفاوتهای آشکاری در اثر پذیری بسیاری از جلاها یافتیم. بعضی از موارد عمومی به عنوان مثال : (روغنhnseed و روغنtung ،lacquer ) به سختی مانعی در مقابل رطوبت بخار را نشان می دهند درحالی که دیگر مواد مانند پارافین که حتی جلا را نیز در نظر گرفته نمی شوند چوب را کاملاً می پوشانند .
مشکل حفاظت چوب از رطوبت بخار در خود ماده قرار دارد که خود انباشته از سوراخها می باشد . در حقیقت ، زمانی که چوب قابل اهمیت باشد ، توضیح چوب در حالی که توسط مقادیر کوچکی از مادهorganic محاصره شده است صحیح است. این pore ها موارد بیشماری از ورودیها را برای رطوبت بخار آماده می نماید و حتی جلا نیز در پوشاندن آنها نیز بکار می رود . سرانجام ، حتی بهترین رطوبت در مقابل جلاها تنها مبادله رطوبت بخار را آهسته می نماید اما متوقف نمی کند .
( مطالب مربوط به اشکال ص 12 بالای صفحه)
شکل از سمت چپ :
تست nandrel-Bend انعطاف پذیری یک ورقه را ارزیابی می نماید . میزانها بر روی کوچکترین ورقه که با ورقه را می پوشاند و می تواند خم کند تاکید دارند . این ورقه در حدود 8/1 اینچ قطر دایره خم می شود و میزان ارتفاع 5 را دارا است .
شکل 2
آزمایش مقاومت بعد از یک تکان شدید با پرت کردن یک توپ فلزی از 3 فوت در نمونه تست رخ می دهد . میزانها بر روی اندازه سوراخها درگوشه مقاومت تاکید دارند . این قطعه میزان پائین 1 را دارا است .
شکل 3
مقاومت خراشیدگی با ریختن سنگ ریزه از طریق لوله 3 در نمونه ارزیابی می شود . میزان جلا بر اساس میزان خراشیدگی می باشد . این جلا بامالش پاک میشود . میزان 2تا3 را دارا است .
زمانی که چوب رطوبت می گیرد باد می کند ، و این مورد در توضیح این مطلب است که چرا یک در در زمستان با صدا بسته می شود و زمانی که تابستان می رسد نیز به این گونه است . همانطوری که در اشکال بالا نشان داده می شود ، بیشتر گسترش( زمانی که چوب خشک می شود ) در طول پهنای تخته بیشتر از عرض آن است . بیشتر بادکردگی مطابق با دایره های رشد اتفاق می افتد . بنابراین ، یک تخته نشان می دهد که دایره های رشد آن مساوی با کل آن است که بیشتر از تخته باد می کند . علم چوب در دانستن دو دلیل مفید خواهد بود . اولاً ، یک تخته اره شده تمایل کمتری به تاب برداشتن است زیرا این تخته که طول آن کمتر گسترش می یابد . ثانیاً ، در کاهش تاب در هر چوبی ، تبدیل بخار باید در تمام جهت ها و گوشه های تخته اتفاق افتد . بنابراین ،اگرشما فقط یک جهت را با جلا بپوشانید ، نمائی را که حذف می کنید رطوبت را سریعتر از مکانهای پوشیده شده از دست خواهد داد . این تبدیل تاب برداشتن چوب را افزایش میدهد . بنابراین اعداد مشابه پوشاننده جلا که در دو جهت تخته بکار می رود ضروری می باشد .
هیچگاه پایان آن را فراموش نکنید . مقدار بسیاری از رطوبت از طریق تاثیر دانه ها رخ می دهد .
ما در آزمایشاتمان ، به اثر جلا در رطوبت مراجعه می کنیم . در سهولت یافتن نتایج ، ما از یک میزان برای هر جلا استفاده می کنیم . این یک ارزش متناسب می باشد که بر روی پوشاننده ها که در نمونه های ponderosa به کار می رود تاکید دارد .در یافتن این میزان ،ما یک قطعه از درخت کاخ نرم را بر می داریم ، آن را از وسط می بریم و یک نیمه را کاملاً جلا می دهیم در حالی که نیمه دیگر را بدون جلا باقی می گذاریم .در ساخت آن، ما تحت تاثیر هر دو نمونه در 80 در جه فارنهایت در 30 درصد رطوبت می باشیم تا زمانی که هر دو مورد هیچ گونه رطوبت آبی را جذب نکنند . سپس ، هر دو نمونه به مدت7 تا 14 روز در 80 درجه فارنهایت و 90 درصد رطوبت تحت تاثیر قرار می گیرند . ( این اثر پذیری در کنترل جو توسط رطوبت بالا که با شرایط دنیای واقعی بشریت می باشد . درست شبیه به رفتن از رطوبت پائین در زمستان به رطوبت بالا در تابستان می باشد ) . در رسیدن به اشد رطوبت ، ما به سادگی قطعات را قبل و بعد از تاثیر آنهادر رطوبت بالا وزن می کنیم .
حفاظت کامل توسط پوشاندن ـ یا نبودن رطوبت ـ که با اثر پذیری 100 درصد نشان داده می شود کمبود حفاظت را با 0 درصد کامل می کند ( همانطوری که در چوب بودن جلا نشان داده می شود ) بیشتر پوشاندن مالش داده شده است و تعداد کمتری فرورفتگی دارند .
همانطوریکه جدول نشان می دهد ، بیشتر پوشاننده های واضح که انواع ورقه ها را شکل می دهند میزان آن را در چوبهای رطوبت پذیر کاهش می بخشند .
قسمت دوم
به طور عمومی ، محلل براساس پوشش ماده رنگی می باشد مانند رنگ هائی که در کاهش تبدیل بخار تاثیر بیشتری نسبت به پوشش واضح و آشکاری مانند لاک شیشه ای دارد . از آنجائی که ماده رنگی مواد جامد خوب که در حلالهای رنگی استفاده می شوند ، مانع و قابل رطوبت دما را افزایش می بخشد . در محدودیتهای علمی ، هرچه پوشش بیشتر بکار رود ، مانع بزرگتری در جذب رطوبت بکار می رود و سطح رطوبت کمتر تغییر می یابد .
جلاهائی که درجدول نشان داده شده اند حد نتایج آزمایش ما را توضیح می دهد . اگر چه یک جلا به طور عمومی درنظر گرفته نشده است ، اما پارافین هنوز نیز ثابت شده است که موثر می باشد . البته یک میزان اثر رطوبت 95 درصد بعد از یک نمونه به مدت 14 روز تحت تاثیر قرارگرفت . ما نتایج خوبی در مالش آن داشتیم : یک پوشش که پارافین می باشد میزانها را برای جلاها با 69 درصد اثر رطوبت در نظر می گیرد .
دیگر جلای غیر معمولی که تست کردیم یک پوشش دو قسمتی بود ( درخت صمغ و سخت ) . این جلا برای سه پوشش و 88 درصد برای دو پوشش داشت . نقاشیهای دو قسمتی قراردادی، اغلب برای استفاده موارد دریائی کاربرد دارد که بسیار اثر گذار بود . به خصوص با سه پوشش .
مقدار حفاظت رطوبت بخار با یک پوشش یا جلا بستگی به چندین فاکتور دارد . در بین این موارد چگونگی ضخامت یک قطعه که جلا را نشان می دهد و اینکه آیا شامل رنگ و جلا می باشد یا خیر ، نوع بند ( بدون تبخیر ، بخش جامد جلا که قطعات جلا را در کنار هم بعد از خشک شدن قطعه نگاه می دارد ) ، نوع صمغ درخت کاج ( شکل جامد یا ماده غیر جامد ، که معمولاً از محصولات طبیعی یا مواد شیمیائی گرفته می شوند )و چگونگی تاثیر پذیری چوب به رطوبت کم یا زیاد حائز اهمیت می باشند.
مانمونه های چوبی که بخار آب بیشتری را در طول گذر زمان جذب می کنند یافتیم . هر چه قطعات جلا بیشتر تحت تاثیر رطوبت بالا قرار گیرند . ازهم پاشیدگی بخار آنها ضعیف تر خواهد بود تا سرانجام رطوبت بخار راه خود بداخل را می یابد .
جدول نفوذ جلا مانند روغن تخم کتان ، و جلاهای مبلمان که در پائین مقیاس قرار دارند و هیچ گونه حفاظتی حتی بعد از سه پوشش سنگین ندارند ، را نشان میدهد . به این دلیل که نفوذ جلاها یک قطعه را شکل نمی دهند ، معمولاً در کنترل رطوبت آب موثر نمی باشند . اگر چه آنها ممکن است در حفاظت مقابل مایع و پاک کردن آلودگی عالی باشند .
اگر چه 91 نوع مختلف جلا توسط آزمایشگاه محصولات (FPL) Forest آزمایش شوند ، فضای کافی در این مقاله در نشان دادن نتایج تمام آنها موجود نمی باشد . این مورد لیست بعضی از موارد غیر عادی یا محصولاتی که یافتن آنها مشکل می باشد که در این جدول نشان داده شده اند . این لیست یا این جدول یک پیش نویس را نشان می دهد . زمانی که بیشتر از یک نوع جلا آزمایش شد ، جدول نمونه ای با بالاترین اثر رطوبت را نشان میدهد . FPL متمایل به تهیه نامهای سازنده و آدرسها می باشد که نتایج تست در نشان دادن نمونه های عمومی جلاها به غیر از نمونه های شخصی در نظر گرفته شده اند . بنابراین ، من احساس می کنم اطلاعات قابل دسترسی مفید می باشد . جلاها مرتب شده در جدول نشان داده شده اند . نامها و سازنده های جلاهای عمومی مانند روغن تخم کتان نیز شامل می شود . بنابراین ما این اطلاعات را برای بیشتر جلاهای غیر معمولی لسیت بندی کرده ایم .
شیرابه یا آب اثر پذیر نمی باشند (اگر چه نشان داده نشده است هیچ کدام از آنها نقاشیهای شیرابه نمی باشند) . زمانی که این پوششها خشک می شوند آنها منافذ کوچکی را باقی می گذارند که به آب اجازه داخل شدن می دهد .
زمانی که روغنها مانند روغن تخم کتان وارد می شوند اثر پذیر می باشند و حتی زمانی که این سه پوشش به کاربرده می شوند اثر آنها با مخلوط کردن آنها با صمغ کاج یا به اضافه کردن صمغ کاج و رنگ جلا با هم افزایش می یابند . هرچه صمغ کاج یا رنگ و جلای بیشتری به کاربرده شود ، اثر آن بیشتر میگردد . به عنوان یک قانون ، رنگهای روغنی نسبت به تغییر رنگها اثر پذیری بیشتری دارد (مخصوصاً رنگ هائی با رنگ جلا)استفاده پوشاننده در چوب به طور غیر مستقیم به پیشرفت اثر رطوبت مخمر گردیده و یک سطح همواری که پوشش ساخته می شود تهیه می گردد . پوشاندن موثر چوبهایی مانند درخت کاج نسبت به درخت گیلاس مشکل می باشد . کاهش جلا همانطوری که عمل می کند به طور مستقیم در همان روش کمک می کنند اما احتمالاً کار بیشتری در پیشرفت ظاهر و استقامت جلاهای پایانی نسبت به داشتن رطوبت انجام می دهد .
اولین پوشش هر جلائی ممکن است چوب را بپوشاند اما پوشش کامل قطعه را آماده نمی نماید . پوشش دوم معمولاً هرگونه خطائی را از اولین پوشش می پوشاند و ضخامت قطعه را دو برابر می کند . هر پوشش موفقی رطوبت را افزایش می بخشد اما زمانی که با اثر رطوبت تولید شده توسط پوشش اول و دوم مقایسه می شود ، لانه ها به نسبت کوچک می باشند حتی زمانی که بیشتر از شش پوشش نیز به کار برده شوند. این مورد به دلیل ضخامت قطعه ای می باشد که برای پوشش دوم دو برابر شده است اما این مورد فقط با یک پوشش سوم افزایش می یابد ، و پوشش چهارم برای مورد چهارم و غیره .
یک پوشش که در نگاهداری رطوبت آب در بیرون موثر می باد در نگاهداری آن در داخل نیز به همان گونه است . به نظر می رسد که این مورد برای یک پوشش در از دست دادن آب زمانی که رطوبت افزایش یافته بسیار می باشد . در حقیقت ، تقریباً یک سال برای نمونه هائی با جلاهای اثر گذار بسیار در از دست دادن تمام رطوبت بعد از تاثیر پذیری 90 درصد رطوبت به مدت 6 ماه ، به طول می انجامد .
اطلاعات در مطالعات ما مرتبط به پوشش که تنها در چندین هفته قبل بوده است می باشد و به سن و شرایط مشکل مانند آب و هوای خارجی تاثیری نداشته است (به آنهائی که سیعاً پوششهایی که اثر را از دست میدهند ضرر می رساند) مقاومت رطوبت جلاها بستگی به نوع تاثیر پذیری دارد . به عنوان مثال ، دافعهای آب کاملاً در مقابل بی اثر بوده اما به دلیل اینکه آنها باعث می شوند تا آب در سطح باقی ماند آنها در مقابل مایع آب موثر می باشد . بنابراین ، این نوع جلا از نمای چوب در مقابل باران جلوگیری می کند اما در مقابل رطوبت به مدت زیادی جلوگیری می کند .
اگر چه ما اثرات را مقایسه می نمائیم ، بیشتر مطالعات ما با جلاها در ارتباط است . با یک جلای قرار دادی مانند پلی اتان ، ما یک پوشش که با اثر رطوبت مساوی باشد را با دو پوشش یافتیم . یک پوشش آلکائید برابر با سه پوشش می باشد . اثر رطوبت بهتر از زمانی که جلای بیشتری در سطح چوب به کار برده می شود رخ می دهد و به دلیل اینکه فرورفتگی در مدت زمان اندکی (ما30 ثانیه در نظر میگیریم) نفوذ را افزایش می دهد و گرفتگی بیشتری را در جائی که بیشتر رطوبت وارد می شود را تهیه می کند.
حفاظت چوب در مقابل رطوبت چه در داخل چه در خارج حائز اهمیت می باشد . اطلاعات نشن داده شده درانجا باید به شما تصمیم گیری اینکه کدام جلا مورد استفاده قرار می گیرد کمک کند . ما تحقیقاتی در چگونگی کنترل اثر رطوبت آب بر روی چوب انجام داده ایم . در میان آنها ، آنهائی که به روغن دما داخل می شوند و در کاهش خوب آب موثر می باشند .
رطوبت شامل اثر
این جدول اثر رطوبت در جلاهای متنوع و دیگر مواد نشان میدهد . از آزمایشات 91 جلا این اشکال و ارقام برای هرنوع جلائی بهترین نوع می باشد . این جدول از بالاترین اثر رطوبت به کمترین اثر مرتب شده است . میزانها برای یک ، دو و سه پوشش بعد از 14 روز تاثیر پذیری در 80 درجه فارنهایت و 90 درصد رطوبت متناسب داده شده اند . اعداد منفی نشان می دهند که خود جلا آب را جذب می کند . (N.A = یعنی قابل اجرا و مناسب)
به طور مشابه ، یک جلا کاهش می یابد بنابراین اولین پوشش که به عنوان یک پوشاننده عمل می کند ممکن است به پیشرفت ظاهر و مقاومت آخرین جلا کمک کند اما حفاظت در مقابل رطوبت را به خوبی انجام نمی دهد .
بیشترین امر مهم در حفاظت در مقابل رطوبت ضخامت قطعه می باشد . اثر جلای شما مهم نمی باشد بلکه بعضی رطوبت ها به داخل نفوذ می کنند و توسط چوب دریافت می شوند . اگر چه این مورد آنتور آهسته می دهد که نمی توان مشاهده کرد ، بلکه به این معنی است که چوب شما همیشه در حرکت می باشد .
لکه های چوب (یافتن راههای در افزودن رنگ)
سازندگان چوب غلب لکه یابی را به عنوان یک شغل نامطلوب و غیرحرفه ای که به ندرت رنگهای طبیعی تولید می کند می شناسند . این چیزی است که انتظار می رود . خرده فروشان لکه های نیمه تاریکی را به کار می برند که به طور مناسب به کار بده شوند چوب را همواره می نمایند ، سازندگان اغلب استعمالات مانند Rosewood بر روی تخته سه لا به کار می برند اگر چه شما می توانند چوب خرمائی را در یک سایه کمرنگ رنگ کنید . تمام این تبلیغات ارزش واقعی لکه ها را فراموش می کنند و به شما این اجازه را میدهند تا یک رنگ پخته چوب سخت بدون تغییرات اساسی در حالت طبیعی چوب بسازند . لکه ها به شما این اجازه را میدهند تا 6 صندلی و یک میز نهار خوری در رنگهای مشابه بدون بریدن درختان جنگل دربدست آوردن تخته ها را بسازید .
پنج گروه اصلی رنگها معمولاً لکه ها نامیده می شوند . لکه های نیمه تاریک ، لکه های روغنی مشهور فروخته شده در انبار ابزار آلات جلاهای سطح ساخته شده توسط مخلوط رنگ و جلا با مواد معدنی و روغن تخم کتان بوجود آمده اند . لکه های چوب روش که مواد شیمیائی رنگهای فابریک رااستفاده نمی کنند ، به نسبت ترکیبات آنالین گرفته شده از قیر می باشند . پودر رنگ در آب یا الکل حل نمی شود . این محلل ها رنگ را در سلولهای چوب حمل می کنند . لکه های جلا پوشش های قرار دادی رنگ شده توسط رنگهای شفاف و روشن می باشند .رنگ جذب شده در روغن ها به عنوان یک سیستم جلائی که عمیقاً در چوب نفوذ می کند ساخته شده است تا آن را بپوشاند و یک لکه را تولید کند . روغن ها که معمولاً روغن تخم کتان می باشد با رنگها یا جلاها رنگ شده اند . لکه های شیمیائی ترکیبات غیر حلال آبی می باشند که با چوب در تولید رنگهای سریع بدون رنگ و جلا عمل می کند .
رنگهای شفاف و روشن
بهترین سانس برای چوبهای سخت می باشد . بیشتر از 70 رنگ در دسترس می باشد که در قهوه ای تیره به رنگهای روشن مرتب شده اند . اندازه بالای آنها از رنگ و جلا به این معنی است که شما زیبائی چوب را پنهان نخواهید کرد . از این استفاده رنگها بر روی چوبهای نرم که آب را سریع جذب می کنند پیشگیری کنید .
رنگهای آنالین حلال در آب غیر سمی، غیر اشتعال پذیر ( اگ شما یک پوشش ضد آب استفاده کنید در اسباب بازیها بسیار عالی بنظر می رسد ) و با مقاومت بسیار می باشند . مقداری از پودر رنگ را در مقداری آب گرم در یک لیوان پلاستیکی یا فلزی حل کنید و سپس آن را با یک اسفنج آغشته کنید. هنگام فشار دادن مایع کافی در جلوگیری از ترشح کردن دستکش استفاده کنید و سپس بر روی یک پوشش معادل با چوب پاک نمائید . در بدست آوردن یک سایه روشن ، رنگ را با آب مخلوط کنید تا یک پوشش بکار ببرید . بعد از خیس کردن سطح ، رنگ اضافی را با یک اسفنج آغشته شده پاک کنید . رنگ زمانی که از بین می رود روشن می شود و سپس قطعه ای قبل از اینکه شما تصمیم بگیرید که آیا این سایه صحیح می باشد یا خیر بدست می آید . یک پوشش ثانویه برای رنگ بیشتر به کار ببرید . آب ، در رنگ فیبرهای چوب را باد میکند ،پوشش خشک را با کاغذ600ـ400 قبل از افزدون پوشش جلا را هموار می کند .
رنگهای آنالین که در متیل الکل حلال می باشند لکه های جوهر نامیده می شوند . این رنگها به حالتهای پودر یا مایعهای مخلوط در دسترس می باشند. اگر چه مانند مقاومت در رنگهای حلال در آب نمی باشند آنها رنگهای روشنی را تولید می کنند . شما آنها را در همان روشی که رنگهای حلال در آب را بکار می بردید ، به کار ببرید .( الکل شامل آب کافی در بالا بردن رنگ ثابت است ) . اما محلل آنها را خطرناک جلوه می کند . تهویه خوب لازم می باشد زیرا ماسکها نمی توانند به طورکامل جلوی بخارها را بگیرند . در جلوگیری از تماس پوستی از دستکش استفاده نمائید. استفاده این رنگها در سطوح بزرگ مشکل می باشد زیرا معمولاً بین 15 دقیقه خشک می شوند . اما اگر یک قسمت قبل از اینکه منطقه مجاور پوشیده شود خشک شود ، شما یک خط سختی بین دو تا از آنها خواهید دید . بنابراین رنگها برای کار تماسی مفید می باشند . محللهای الکلی به آنها در پیوستن به چوبهای روغنی یا سطوحی با جلاهای قدیمی که رنگهای محلل در آب را می کنند اجازه می دهد . افزودن مقداری لاک شیشه ای این توانائی را افزایش می دهد .
شما می توانید از مشکلات ثبات رنگ ورنگهای محلل الکلی با استفاده از رنگهای بدون ثبات پیشگیری نمائید . شما این مخلوط ها را در یک محلل هیدروکربنی بدون آب خریداری می کنید . رنگهای بدون ثبات روشن می باشند اما رنگهای آنها را در سطوح کوچک محدود می نماید. به این دلیل که بخارها سمی می باشندیک تهویه خوب لازم می باشد .
لکه های چربی
ـ لکه های چربی در دادن نام بد به لکه ها بیشترین کار را انجام میدهند اما آتها می توانند برای گرفتن چوبهای نرم نه خیلی زیبا که در بیشتر نجاریها استفاده می شوند ، بکار روند . رنگ وجلای لکه ها تولید جلاهای تیره و رنگهائی که ممکن است از مرحله خارج شوند را آسان می نماید .لکه های چوب ماهون از قرمز یا قهوه ای تا نزدیک به صورتی موجود می باشد .و چوب او را می تواند از خرمائی تا پرتقالی باشد . بنابراین ، شما می توانید چندین رنگ را مخلوط کنید تا سایه مورد علاقه خود را بدست آورید .فرمولها بسیار شبیه می باشند که حتی معمولاً انواع مختلفی می توانند مخلوط شوند .
لکه های چربی باید در جهت رنگ ثابت با یک مسواک یا یک پارچه نرم پاک شود . بعد از چند دقیقه انتظار ، چوب لکه را جذب می کند و مواد اضافی را دفع می نماید . اگر شما خواستار سایه تیره تری می باشید، زمان انتظار را افزایش دهید یا یک پوشش ثانویه بکار ببرید . پاک کردن سطح با مواد معدنی رنگ را روشن تر می سازد . دوباره ، به دلیل بخارهای اشتعال پذیر و سمی و خرده های روغن که خطر آتش را در بر دارد تهویه خوب لازم است .
لکه های آبی مانند آنهائیکه توسطDeft تولید می شوند محصول خوبی می باشد که از رنگ های تیره دروینل یا آرکلیک فرق هستند ساخته می شوند و معمولاً رنگ ها از بیشتر لکه های چربی فشرده تر و سودمند تر می باشند . آنها اشتعال پذیر نمی باشند و هیچ گونه بخارهای سمی یا بوی بدی ندارند .
نفوذ رنگ درچربی
ـ هرگاه تکمیل سیستم جلا لازم باشد مفید واقع می گردد . شما روغن را بر اساس جهت های بسته بندی به کار می برید سپس موارد اضافی را پاک می نمائید . پوششهای اضافی قبل از اینکه دست جلا را خنثی می کند به کار برده می شوند . روغن های جذبی و نفوذی در استفاده با هر نوع جلائی کاربرد ندارند بعضی از این روغنها باقی می ماند و ممکن است لاک و جلای خشک را بپذیرند، شما می توانید روغنهای رنگی را با حل کردن پودرهای رنگ در روغن تخم کتان بدست آورید و سپس با مواد معدنی 20 تا 30 درصد رنگ کنید .
لکه های مایع
ـ مایع های طبیعی یا مصنوعی با رنگ های شفاف و روشن رنگ می شوند . این مخلوط آنها را بیشتر روشن می کند و آنها مناطق سوراخ دار چوب را کمتر از لکه های دیگر فشرده می سازند . اولین پوشش مایع عمیقاً به منطقه سوراخ دار نفوذ می کند و رنگ تیره را می سازد . اما پس از این پوشش جذب بیشتر بعد از خشک شدن را می بندد . بنابراین ، پوششهای بعدی رنگ را بیرونی تر می سازند .
لکه های مایع رنگ ها را کم رنگ می کنند بنابراین شما باید پوشش های بیشتری به کار برید. رنگ شفاف و روشن یک شانس بهتری برای چوبهای نرم مانند درخ کاج و صنوبر به وجود می آورد. الوار مقرون به صرفه می توانند بدون پایان یافتن با رنگ کم رنگ و مدلهای ثابت رنگ که اغلب از لکه های چربی به وجود می آیند فعال گردند .
لکه الکل شبیه به لکه مایع می باشند اما بخارات سمیبیشتری را دارا است و سریعتر خشک می گردند . لاک روشن معمولی می تواند با افزودن رنگ آنالین محلل الکلی رنگ شود ، ابتدا رنگ را در متیل الکل یا تینر الکل حل نمائید .
لکه های شیمیائی
ـ به طور مستقیم با چوب عمل می کند و تا حدودی غیر قابل پیش بینی می باشد . بنابراین شما باید با هر قطعه ای امتحان کنید تا ببینید چه رنگی از مواد شیمیائی تولید خواهد شد مخصوصاً اگر شما قصد داشته باشید تا لکه های شیمیائی را دوباره تولید نمائید .درخت کاج که با محلول آمونیاک می باشد به یک محلول قهوه ای می گرداند . چوب شامل جوهر به رنگ خاکستری طلائی تبدیل می شود البته زمانی که با یک محلل سولفات پاک شود . پوتاسیم دیکرومات ، پوتاسیم پرمنگنات و سدیم کربنات سدیم چوبهای سخت بیشتری را تیره می گرداند. روشها بسیار آسان می باشند : یک ی دو قاشق غذاخوری ماده شیمیائی در یک کولدت از آب گرم در یک لیوان ( فلزی نباشد ) بریزید . به غیر از آمونیاک ، دیگر مواد شیمیائی بخار ندارند اما آنها سمی می باشند . در حین کار از دستکش استفاده کنید و محلل را با یک اسفنج را به کار ببرید . قبل از ثابت شدن رنگ به لکه اجازه خشک شدن دهید . با در نظر گرفتن محصول ، لکه ها می توانند یک تکنیک با ارزش در این سالهای قیمتهای بالای الوار و منابع جنگلی باشند .
مشکلات لکه ها
: بیشتر لکه ها به دلیل نفوذ ضعیف سطح می باشداگر این لکه در چوب جذب شود هیچ لکه ای باقی نمی ماند چاقو های کند می توانند فیبر های چوب را در بستن لکه ها فشرده سازند . حتی لکه های کوچک و خراشیدگیها لکه ها را از سطح هموار به انواع مختلفی دریافت می کنند . مشکلات اینجا فقط نوسط گذاشتن چوبدر سطح تازه ای حل می گردد .چسب خشک لکه را جذب نمی کند و بنابراین چسب می تواند بعد از لکه مخصوصاً در جائی که پیوستگی درمقابل مدلهای ثابت رنگ می باشد نشان داده شود . شما نمی توانید این مشکلات را تعمیر نمائید بنابراین چسب را برداشته و خطوط چسب باریک می باشند .
تنها ، روش خارج کردن چسب که بعد از لکه یابی به نظر می آید که سطح را پاکیزه می نماید می باشد . اگر شما به لکه ها شک کنید ، می توانید چسب را به طور ناپایدار ملاحظه کنید البته قبل از لکه یابی با مرطوب کردن چوب با مواد معدنی یا تینر جلائی از یک مداد در گذاشتن علامت بر روی مناطقی که نیاز به لکه یابی بیشتری دارند استفاده نمائید .
رنگ ثابت پایانی جذابیت بالائی دارد و گاهی می تواند به رنگ مشکی تبدیل گردد البته اگر شما سوراخهای باز را قبل از لکه گیری نبسته باشید . برای لکه های روغنی ، از روغن های تخم کتان که به عنوان سوراخ پر کن به کارمی روند استفاده نمائید . لاک شیشه ای 1:1 با الکل مصنوعی که یک محفظه بسته ای برای بیشتر لکه های دیگر می سازد کم رنگ می شود . اینکه چه مقدار از یک فضا پرکن استفاده می نمائید مهم نیست اینکه مناطق بزرگتری از ثبات رنگ به خوبی لکه گیری نمی شوند مگر آنکه شما در تاکید بر روی بافت های دیگر همت کنید .
ترکیبات چوب و پر کننده ها اغلب لکه ای را جذب می کنند که مانند محیط اطراف چوب است . اگر شما از شانس بیشتری برخوردار باشید . شما باید از تجربه بر روی الوار ها انجام دهید تا به یک ترکیب رنگی که در رسیدن به لکه الوار خشک می شود برسیم .بعضی ترکیبات آلوده بعد از خشک شدن نیز سوراخهائی دارند اما اگر این منفذ ها با محیط اطراف چوب بسیار متفاوت باشد این پر کننده های منفذ ممکن است روشن تر یا تیره تر از رنگ مورد علاقه شما نشان داده شوند . حتی اگر شما یک رنگ خوبی دست پیدا کنید ، کمبود مدلهای ثابت رنگ مراحل زیادی را روشن می سازد . در عوض استفاده از قطعه های مصنوعی ، نتایج بهتری از ورود یک چوب بدست می آید . این به این معناست که بریدن عیوب در رسیدن به خطوط باریک و حاشیه ای هموار است . اگر ترکیبات قطعه های مصنوعی استفاده گردد ، منطقه تعمیر شده با رنگ دستی با لکه های روغن یا رنگهای آرکلیک در رسیدن به لکه چوب مجاور استفاده می گردد . رنگها را با وسیله خوب به کار برید و آنها را بچسبانید تا رنگ خطوط اطراف چوب را ثابت گردانید .پر کننده های چوب در هموار کردن سطح چوبهای با منفذ که معمولاً با لکه ها کار دارند به کار برده میشوند . پر کننده های منفذ در رنگهای مختلف موجود می باشد بنابراین تجربه دریافتن یکی که با لکه برابر باشد لازم می باشد. مواد معدنی می تواند رنگ مرطوب با جلای خشک یا تا 30 درصد لکه چربی باشد . پر کننده چسبی به مواد با دوام مبدل گردیده و سپس در لکه چوب بکار می روند و منفذهای باز را می پوشانند . چند دقیقه ای انتظار بکشید تا پر کننده الوار را خشک کند و سپس با یک کهنه یا تکه پارچه موارد اضافی راپاک کنید و سطح را هموار گردانید .
ابتدا لکه گیری بکار می رود به رنگها اجازه داخل شدن در پوششهای بعدی جلا را ندهید . مهمترین پیشگیری شما مطمئن شدن از این مورد است که لکه محللهای مختلفی نسبت به پوشش بعدی جلا دارد . به عنوان مثال ، رنگهای محلل در آب در لاک یا جلا حل نمی شوند درحالیکه روغن و لکه ها حل خواهند شد . شما می توانید به لکه اجازه دهید تا خشک شود سپس با یک پوشش لاک شیشه ای بپوشانید .
چوب لکه گیری شده قابل زخمی شدن است زیرا خراشیدگی ها سائیدگی به لایه رنگی نفوذ می کند و چوب رنگ روشنتری را بدست می دهد .شما نمی توانید تنها یک خراشیدگی را برطرف نمائید . تبر دیواره های سخت میکروسکوپی جلا و رنگ را برداشته و تاریکی خاتمه می دهند.. دسترسی بهتر ذخیره رنگ با استفاده از به کار بردن یک لکه کم رنگ ، جلای رنگی یارنگ لاک شیشه ای با لکه می باشد . به هنگام مشاهده قطعات خراش دیده بهتر است جلا را پاک کرده و کل قطعه را دوباره جلا دهید .
رنگهای آنالین ( رنگ چوب با مواد شیمیائی )
اگر چه رنگهای طبیعی بسیار مطلوب هستند اما اکثریت جلاهای زود گذر در رنگهای مدرن و لکه ها مورد استفاده قرار می گیرند . این مواد معمولاً نسبت به رنگهای طبیعی وابستگی بیشتری دارند. بعلاوه ، مواد شیمیائی ومواد آلی در ساخت رنگهای طبیعی مورد استفاده قرار می گیرند رنگهایی که رنگ را با خود چوب که می تواند غیر قابل پیش بینی ، خطرناک و یا بدست آوردن آن مشکل باشد تئلید می کند .
رنگهای آنالین یا لکه های رنگی که بسیار شبیه به رنگهای فابریک مدرن می باشد معمولاًدر شکل پودر به فروش می رسند . آنها که در یکی از سه محلل معمول فرمول بندی شده اند و در آب ، اکس یا روغن حل می گردند . رنگ با آغشته کردن چوب با رنگ کار می کند همانطوری که محلل حل می شود .لکه های جلائی که به طور اساسی مواد رنگی تیره و تاریک کوچک می باشند که رنگ چوب با گذاشتن این قطعات در منفذ ها و سطوح چوب مشخص می شود . برخلاف رنگهای روشن که در محللها باقی می مانند ، جلا در لکه به پائین منطقه گذاشته می شود .
زمانی که چوبی رنگ یا لکه گیری شود ، رنگ نتیجه بخش یک مجموعه ای از رنگ چوب اصلی بعلاوه رنگ می باشد . بنابراین ، اگر یک لکه آبی برروی چوب زرد قرر گیرد نتیجه پایانی رنگ آبی اصلی رنگ نمی باشد بلکه شبیه به رنگ سبز در می آید .
بیشتر چوبها رنگهائی دارند و بیشتر رنگهای آبنوسی یا آبی تیره یا سبز می باشند اگر چه که آنالینهای مشکی که از کیفیت بهتری برخورد میباشند رنگ پرتقالی بعلاوه رنگ مشکی دارند . به عنوان یک نتیجه با لکه گیری یک قطعه از چوب افرا با رنگ مشکی باعث می شود تا چوب به رنگ خاکستری مایل به آبی در آید . در درخت کاج این رنگ به شکل خاکستری مایل به سبز در می آید . در رسیدن به رنگ مشکی خالص به آبنوس مراجعه کنید . استفاده لایه های بیشماری از رنگ یالکه بسیار آسان است و مرحله ای است که به شما کنترل بیشتری از رنگ می بخشد .
به این دلیل که آب به خوبی در چوب نفوذ می کند آنالین های محلل در آب بهترین شانس برای اولین عمل رنگ می باشد . چوب را با آب بفشارید تا رنگ ثابت را افزایش دهد . بعد از اینکه خشک شد ، با 22 دانه شن آن را بپوشانید . اینمورد از ورورد آب به رنگ جلوگیری می نماید و زمانی که ماده رنگی بکار بره شود دوباره رنگ ثابت را افزایش می دهد . آنالین را در آب گرم معمولی حل کنید و چوب را با یک اسفنج خیس کنید . مقداری رنگ در آب حل می شود اما مقدار محلل بکار برده شده فشردگی رنگ را کنترل می نماید . در رسیدن به کل قطعه یا بخش خیس شده تلاش کنید و سپس هر گونه مایع اضافی را پاک نمائید . اگر به طور کافی مشکی نبود
رنگ بیشتری به آب اضافه کنید و قطعه را بعد از خشک شدن دوباره لکه گیری نمائید اما به خاطر داشته باشید که در اینکه چه مقدار لکه در چوب بکار برده شده است محدودیتی وجود دارد . بعد از مرحله خاص ، لکه اضافی بر روی سطح قرار می گیردو زمانی که خشک می شود یک لایه رنگی را شکل می دهد .
لکه های بدون ثبات رنگ(NGR) نیز عمل می کنند اما به این دلیل که آنها مخلوط گردیده اند تا شما کنترل کمتری در رنگ دارید. هر دو آنالین الکل و محلل روغنی که با تینر روغنی کار می کنند معمولاً کم رنگتر بوده و بستگی به نوع محلل دارد و ممکن است خیلی سریعتر از رنگهای مخلوط شده با آب از بین می رود و آنهارا در کنترل کردن مشکل تر گرداند . تمام انواع رنگها در روشنی تغییر می یابند اما آنالین ها در انواع رنگها و محللها در دسترس می باشند .
در چوبهایی با منفذهای بیشمار مانند درخت کاج و ماهون، منفذ ها آنالین حلال در آب را بسیار خوب جذب می کنند و بنابراین منفذ ها ممکن است روشن تر از محیط چوب باقی بمانند . اگر منافذ قبل از به کار بردن آخرین پوشش های جلائی پر گردند ممکن است یک مشکل به نظر برسد . سعی کنید از مواد پر کننده مشکی رنگ استفاده نمائید در غیر این صورت ممکن است شما مایل باشید تا منافذ را با یک لکه حلال تاریک که قابل مقایسه با هر جلائی می باشند رنگ کنید .
بعد از تکمیل اولین پوشش جلا ، اگر سطح هنوز برای لاک گیری مشکی نمی باشد می توانید آن را با افزودن رنگ به پوشش بعدی جلا سایه بزنید . رنگهای روشنی در دسترس می باشند که می توانند به هر جلائی من جمله روغن ، جلا، لاک شیشه ای ، جلای روشن ، جلای آبی و حتی جلاهای کاتالیزوری افزوده شوند . افزودن رنگ بسیار در این مرحله جلا را کاملاً رنگی می سازد .
به این دلیل که رنگ خرمائی به ندرت به مشکی مبدل می گردد شما ممکن است متمایل به خرمائی کردن رنگ باشید و رنگ مختلفی با استفاده از مخلوط کردن لکه ها بدست آورید . این روش لایه بندی به شما در رسیدن به هدفهائی که مطلوب باشد کمک خواهد کرد .
رنگ نامطلوب قرمز روشن
چوبهای قرمز روشن با گذر زمان تیره می گردند و سرانجام یک رنگ متغیر طبیعی را نگاه میدارند که هیچ گونه لکه ای نمی تواند آن را کپی نماید . من قطعات قرمز قدیمی بیشماری دارم که توسط پدرم ذخیره شده اند . هر زمان که من یک قطعه قرمز روشن جدیدی را بدون در نظر گرفتن آب و هوا می سازم از رنگهای آنالین یا لکه های روغن ، استفاده می نمایم واین کار جدید مصنوعی باعث می شود تا مکانی در بین رنگ واضح و روشن بیابم .
پنج سال قبل ، من به طور تصادفی یک ماده شیمیائی که به منظور طبیعی می رسید را کشف کردم . من چندین قطره از آن را بر روی ورقه گیلاس در آشپزخانه خود ریختم و اگر چه من سریعاً آن را پاک نمودم اما در مقابل چشمانم یک منظره قدیمی که گوئی 100 سال از عمر آن گذشته باشد مشاهده کردم . این روش در رنگ چوب بر اساس جلاها که طبیعت آن را قرار داده است به نظر می آید شیوه چوب آن را به طور متعادل تیره می گرداند به طوری که در طول سالها رخ می داد اما عمرچوبهای سخت در این مثال قرار نمی گیرد . تخته ها از چوبهای درختان مختلف به صورتهای مختلفی رنگ می شوند درست شبیه به آنهائی که در مبلمانهای قدیمی به کار می رفتند .
من برچسبی را مطالعه کردم در که شامل سدیم هیدروکسید بود . براستی ، برچسب مانند اخطار OSHA می ماند که می گوید عدد 6 کار می کند و عدد 4 پیشگیری می کند . اما اگر شما می توانید این مرحله را در آشپزخانه خانه اتان انجام دهید چرا در محل کار انجام ندهید ؟ من این آزمایش و تجربه را در بیرون نیز انجام داده ام .
این کار مشکلاتی را در بر داشت .Dranb و یک محلول دیگر که شامل 1ge می باشد به این دلیل که با آمونیوم مخلوط شده است خارج گردید . آلومینیمی که در تولید گرما و گاز فشرده و برای از بین بردن آلودگی عمل می کند .1ye خانگی بهتر عمل می کند .
عکس نتایج فوق نظریات مختلف را نشان می دهد . هر چه محلل قوی تر باشد تغییر رنگ عمیق تر و سریعتر خواهد بود . اگر محلل ضعیف باشد، پوششهای بدوی چوب را بیشتر از پیش تیره می گردانند . شما نظریه ای خواستارید که به شما رنگ مورد علاقه تان را در یک استعمال را بدهد . این بسیار نظریه خوبی برای آزمایش می باشد که با یک قاشق غذاخوری در یک کوارت از آب گرم بریزیم ، رنگ بیشتری اضافه کنید تا محلل رنگ مطلوب را بدست بدهد . محلل را با یک قوطی پلاستیکی با در پلاستیکی در پیشگیری از تحلیل رفتگی مخلوط کنید . من دستکش های پلاستیکی و محافظ لباس و سطوح کاری را به شما پیشنهاد می کنم .
محلل را با یک نیلون به کار ببرید یا به آن در قوطی پلاستیکی اسپری بزنید . از تجهیزات اسپری قراردادی بود به دو دلیل استفاده نکنید . اول : محلل با آلومینیم دوباره وارد عمل می شود و مهمتر از آن دوباره اسپری زدن یک توده ای را تولید می نماید . تلاش کنید تا سطح را سریعاً و تا آنجائی که ممکن است بپوشانید . این مرحله در طول استعمالاتی که متمایل به از بین رفتن در هنگام خشک شدن می باشد قابل فراموش شدن است اما بدانید که روش خیس کردن کامل کلیدی در رسیدن به موفقیت است . به عنوان مثال من در ساخت یک میز کوچک با رنگ قرمز روشن با کار وارونه ای شروع کردم . من تمام سطوح مشاهده شده را اسپری زدم و سپس کار را بر گرداندم و پایه ها را اسپری زدم . چکه ها مشکی به وجود نمی آورند . این یک تماس است که باید در نظر گرفته شود . من معمولاً برای بالای کار ، از مسواک کمک می گیرم بیشتر به این دلیل که در آن زمان انگشت من خسته است . اغلب ، من در طبیعی جلوه دادن باقی مانده ها را با مخلوط چوب با سرکه تلاش می کنم اما واقعاً معتقدم که این مورد لازم و ضروری می باشد . مواد پاک کننده فعال به نظر می رسند که برای چوب کار می کنند . من هیچگاه با جلاهای پایانی چه در روغن و چه در لاک مشکلی نداشته ام .

فهرست مطالب
روشهای رنگ روغن و جلا 1
مقدمه: 4
خطرات محلل ها 6
مواد شیمیائی چطور وارد بدن می گردند 9
گروه بندی مواد شیمیائی 10
دیگر موارد خطرناک 13
محدود کردن تاثیر مسمومیت 13
مطالعه برگه ایمنی سازنده 17
بخش 2 ـ مواد پاک کننده خطرناک 18
بخش 3 ـ اطلاعات فیزیکی 19
بخش 4 ـ خطرات آتش و انفجار 19
بخش 5 ـ اطلاعات 20
بخش 6 ـ اطلاعات خطرات مقابل سلامتی 20
بخش 7 ـ اندازه گیری های کنترل 20
چسبندگی 23
پیچیدگی مقاومت 24
مقاومت خراشیدگی 27
حساسیت گرمائی 29
مقاومت حلال 31
حفاظت چوب از رطوبت 32
رطوبت شامل اثر 43
لکه های چوب (یافتن راههای در افزودن رنگ) 44
رنگهای شفاف و روشن 45
لکه های چربی 47
نفوذ رنگ درچربی 48
لکه های مایع 49
لکه های شیمیائی 50
مشکلات لکه ها 51
رنگهای آنالین ( رنگ چوب با مواد شیمیائی ) 54
رنگ نامطلوب قرمز روشن 58