پروژه ی کارخانه ی داروسازی الحاوی
سروناز ابراهیمی
تاریخچه
شرکت داروسازی الحاوی در اردیبهشت سال ۱۳۴۷ با نام “park Davis” در زمینی به مساحت ۲۲۰۰۰ متر مربع واقع در کیلومتر۱۲جاده مخصوص کرج بنا گردید و در سال ۱۳۶۱ به «الحاوی» تغییر نام داد. نام این شرکت برگرفته از کتاب «الحاوی فی الطب» زکریای رازی است. شرکت داروسازی الحاوی در حال حاضر با قدمتی نزدیک به نیم قرن و دارا بودن بیش از۵۰۰ نیروی کار باتجربه و با تولید بیش از ۸۰ نوع محصول، یکی از شرکت های پیشرو در صنعت داروسازی کشور بوده و همواره در تلاش است تا با بهره گیری از فناوری های نوین و بر اساس استانداردها و معیارهای بین المللی در جهت ارتقاء سطح سلامت جامعه قدم بردارد. این شرکت در اسفند ماه سال۱۳۹۴ با تلاشهای بسیار موفق به کسب گواهینامه های OHSAS 18001، ISO9001 ISO14001، ISO17025 و ISO10015گردید.
تمامی محصولات این شرکت تحت استانداردهای بین المللی GMP تولید و ماده اولیه مورد استفاده نیز از شرکت هایی با تاییدیه GMP خریداری می شود و آنالیز آن نیز طبق آخرین اصول فارماکوپه دارویی جهان صورت می پذیرد. شرکت الحاوی اشکال مختلف دارویی از جمله قرص، کپسول، شربت، الگزیر، سوسپانسیون و قطره را در بسته بندی مناسب تولید و به بازار دارویی سراسر کشور توزیع می نماید. این شرکت داروسازی تولید تعداد قابل توجهی محصولات نوین دارویی و مکمل های غذایی را با تکیه بر سابقه درخشان خویش در عرصه تولید دارو و مکمل های غذایی در کنار بهره مندی از متخصصین با تجربه و نوسازی خطوط ماشین آلات، در دستور کار خود قرار داده است. همچنین تولید محصولات تحت لیسانس شرکت های مطرح اروپایی نیز طی فازبندی و جداول زمانی مشخصی صورت خواهد گرفت
چشم انداز
شرکت داروسازی «الحاوی» به عنوان بهترین و قابل اطمینان ترین ارائه دهنده خدمات، محصولات و مکمل های دارویی بر آن است که با برند معتبر و قدیمی خویش، تا سال ۱۴۰۰ ه.ش به یک شرکت بین المللی در امر تولید دارو تبدیل شده و در زمره ۵ شرکت خصوصی برتر در صنعت داروسازی و پیشرو در زمینه تولید مکمل های دارویی قرار گیرد.
بیانیه ی ماموریت
کمک به ارتقاء سطح سلامت و آگاهی جامعه با اتکا بر نیروی انسانی متعهد و کارآمد و نوآوری در ساخت و عرضه محصولات و خدمات دارویی و مکمل های با کیفیت، شالوده رسالت و ماموریت شرکت ما را می سازد.
ارزش های بنیادین
ارزش آفرینی برای بیماران، مشتریان، پرسنل، همکاران و سهامدارانلحاظ کردن شایسته سالاری در جذب، به کارگیری و ارتقاء پرسنل دانش محور و متعهد به سازمان و جامعهحفظ و صیانت از محیط زیستاخلاق مداری در تعاملات فردی و سازمانی و ایجاد ارتباطی اثربخش با سازمان های ذیربطوفاداری به ارزش های انسانی، سازمانی و جامعهیادگیری، رشد، نوآوری، بهبود مستمر، تعالی خواهی و تمرکز بر کیفیت.
گواهینامه ها و دستاورد ها
نمودار سازمانی
محصولات
اشکال مختلف دارویی شرکت الحاوی :قرص، کپسول، شربت، الگزیر، سوسپانسیون و قطره.
شرکت الحاوی محصولات دارویی خود را در 11 زیر گروه تولید می کند:
1.کودکان 2.اعصاب و روان 3.مسکن 4.گوارشی 5.تنفسی
6.آنتی بیوتیک 7.ضد نقرس 8.مکمل های عمومی 9.ارولوژی
10.قلب و عروق 11.دیابت
Lay out کارخانه
سالن تولید
تولید شربت
فرآیند تولید
OPC مایعات:شربت و قطره
OPC جامدات: کپسول
قرص
توضیحات سالن تولید
دیواره ها و زمین سالن تولید : آبی رنگ
پوشش کارکنان : سرخابی رنگ نور راهرو ی سالن تولید : مستقیم و حصیری
نور اتاقک های تولید : غیر مستقیم دارای بخش IPQC
دارای بخش HSE
دستگاه ها دارای چراغ های وضعیت عملکرد :
سبز : روشن و در حال کار قرمز : متوقف نارنجی : در حال راه اندازی قسمت هایی از دستگاه ها دارای هشدار های ایمنی بودند. هر یک از دستگاه ها دارای 2 تکنسین بودند .
دستگاه های این بخش اکثرا وارداتی بوده و از آلمان وارد میشدند .
استقرار ماشین آلات : خطی [line] کارکنان این بخش اکثرا کارشناسان داروسازی و شیمی بودند سیستم تولیدی : نا پیوسته سیستم پاسخگویی به تقاضا : کششی (pull system)
انبار فنی و ملزومات شرکت الحاوی
انبارداری
انبار ها در یک شرکت داروسازی دارای عملکردی مهم و حیاتی میباشند . روند کلی یک شرکت داروسازی از انبار مواد اولیه شروع شده و به انبار محصول ختم میشود و شامل فرایند های زیر است . 1.درخواست مواد اولیه دارویی داخلی و خارجی 2.ورود مواد به انبار مواد اولیه 3. نمونه برداری و تایید آزمایشگاه مرجع 4. مجاز به استفاده در تولید 5. عملیات تولید و بسته بندی 6. انتقال به انبار محصول انبار ها : 1. انبار مواد اولیه 2. انبار محصول 3.انبار فنی و ملزومات
انبار مواد اولیه
از نظر شکل ساختمانی : پوشیده
سیستم ورود و خروج : FIFO
تجهیزات : دماسنج ها و رطوبت سنج ها دمنده ها و مکنده ها وسایل اطفای حریق گاری ها و چرخ دستی ها لیفتراک از دو جهت دارای اهمیت : 1. ورود مواد اولیه 2. توزین مواد علل اهمیت مدیریت مواد : بحث تاریخ انقضاء بررسی آزمایشگاه شرایط نگهداری
بخش های مختلف انبار مواد اولیه
1. قرنطینه ورود مواد و نمونه برداری جهت آزمایش Under test Approved Rejected 2.سردخانه موادی که باید در دمای کم نگهداری شود به این بخش منتقل میگردد . تجهیزات : دماسنج و رطوبت سنج 3.اتاق توزین اندازه گیری و وزن مواد در این اتاق با نظارت 3 نماینده از بخش های تولید ، آزمایشگاه ، برنامه ریزی انجام میگردد . تجهیزات : هود اسکوپ ها پیمانه پالت ها ترازو ها 4. اتاق انبار دار
تامین کنندگان مواد اولیه
1 .چین و هند 2.سوسیس و آلمان 3. آمریکا
انبار محصول
از نظر شکل ساختمانی : پوشیده تجهیزات : سنسور های کنترل دما وسایل اطفای حریق
انبار فنی و ملزومات
از نظر شکل ساختمانی : پوشیده تمام اقلام بسته بندی مثل بیلیستر ها و لایه های آلومینیومی و … در این انبار نگهداری میشود .
swot
رقبا
داروپخش جابربن حیات لقمان عبیدی فارما شیمی
نیروی انسانی
تولیدات سالانه و تعداد خرابی دستگاه ها
تولید 505 بچ از محصولات مایعات و 909 بچ از محصولات جامدات شرکت سالیانه به طور میانگین
سوالات
سیستم تولیدی کارخانه چیست ؟
سیستم تولیدی کارخانه ناپیوسته است و ماشین آلات بصورت شبانه روز کار نمیکنند و طبق برنامه ی تولیدی تعییین شده توسط بخش برنامه ریزی سیستم تولید را راه اندازی میکنند .
سیستم پاسخگویی به تقاضا چیست ؟
سیستم پاسخگویی به تقاضا سیستم کششی است(pull system)
بخش فروش مقدار فروش سالانه را برآورد کرده و به بخش برنامه ریزی تعهد میدهد و بخش برنامه ریزی طبق برآورد بخش فروش برنامه ی تولید را به بخش تولید ابلاغ میکند .
شرکت در هر بخش از چه نرم افزار هایی استفاده میکند ؟
شرکت از نرم افزار جامعی به اسم همکاران سیستم استفاده میکند و تمام بخش های شرکت در این نرم افزار یکپارچه SCM با یکدیگر هماهنگ میشوند .
آیا برای کارخانه طرح توسعه دارید و از چه روشی میخواهید استفاده کنید ؟
فضای کلی کارخانه بسیار وسیع بوده و برای توسعه ی خطوط تولید بسیار مساعد است و خطوط تولید میتوانند به همان اندازه و یا بیشتر تکرار شوند اما بسته به تقاضای بازار لزومی برای توسعه ی خطوط دیده نمیشود و فضای فعلی تولید پاسخگوی این حجم تقاضا تا چند سال آینده میباشد اما در صورت لزوم از روش straight line method استفاده میشود .
چقدر موجودی مواد اولیه دارید ؟ برای چه مدت ؟
موجودی مواد اولیه در طی سال تکمیل نیست و تولید با محصولاتی آغاز میشود که موجودی مواد اولیه ی آن تکمیل است تا اقلام نایاب و نادر فراهم شده و تولیدات دیگر محصولات تشکیل شده از آن اقلام آغاز گردد . اما به طور کلی و متوسط موجودی مواد اولیه برای نیمی از سال یعنی 6 ماه میباشد .
زمان های راه اندازی و تعویض قالب چقدر است ؟
زمان راه اندازی و تعویض قالب بطور متوسط 9 دقیقه میباشد
آیا بخش کنترل کیفیت دارید و یا خواهان حذف آن هستید ؟
شرکت های داروسازی به علت اهمیت فرایند تولید و اهمیت محصولات از نظر کیفیت دارای بخش IPQC یا کنترل بین فرایند میباشند و کنترل به شکل بازرسی نهایی نیست بلکه مرحله به مرحله و ایستگاه به ایستگاه کنترل کمی و کیفی وجود دارد . بله شرکت دارای بخش کنترل کیفیت بوده و به دلیل حساسیت های سازمان دارو لزومی به حذف آن نمیبیند .
آیا بخش نت دارید و خوهان حذف آن هستید ؟
بله حتی در خود سالن تولید بخش فنی وجود دارد که کارشناسان آن بر عملکرد ماشین ها و تجحیزات و تعمیر آنها نظارت میکنند .
شرکت چند تامین کننده دارد و آیا در صدد جایگزینی یک تامین کننده ی واحد نیست ؟
در batch sheet هر یک از محصولات از حداقل 14 ماده ی اولیه استفاده شده که البته بعضی از آنها در محصولات مختلف یکسان اند . مواد اولیه عمدتا وارداتی اند و از چین ، هند ، آلمان ، سوییس و آمریکا وارد میشوند . شرکت عمدتا بیش از 10 تامین کننده ی مرجع مواد اولیه در کشور های صادر کننده دارد .
Lot size چقدر است ؟ آیا میخواهید آن را تنزیل دهید ؟
در همه ی بخش های فرایند تولید lot size وجود نداشت .در بخش ساخت مایعات و جامدات وجود نداشت ولی در بخش فییلینگ کپسول و شربت و بخش fete قرص ها و همچنین بیلیسترینگ قرص و کپسول وجود داشت . در بخش فیلینگ بطور متوسط برای شربت 5 و برای قرص 20 و برای fete قرص هم حدودا 20 و برای بیلیسترینگ قرص و کپسول هم بطور متوسط 10 عدد .
نه چون با روند تولید مطابقت دارد و صف ایجاد نمیکند .
آیا از تکنولوژی گروهی و تولید سلولی استفاده میکنید ؟
خیر استفاده نمیکنند .
اگر اپراتور در حین کار در ایستگاه با قطعه ی معیوب مواجه شود چه کار میکند ؟
در هر مرحله از کنترل کیفی ، کیفیت دارو از نظر ساختار شیمیایی و ترکیبات بررسی میشود ودر صورت نداشتن استاندارد های مورد نظر کلا به عنوان ضایعات تلقی میشود اما اگر از نظر کمی و مثلا استحکام در شربت ها و یا بیلیستر ها و از نظر مقداری مشکل داشته باشد جدا میشود تا دوباره کاری شود .
اگر در حین کار اپراتور ماشین خراب شود اپراتور چه اقدامی میکند ؟
خط متوقف میشود و از مهندسان فنی خواسته میشود که به این موضوع رسیدگی کنند . چون اپراتور ها چندان از نظر فنی به ماشین ها تسلط ندارند
مکان انبار مواد اولیه و محصول کجاست ؟
انبار مواد اولیه در کنار سالن تولید تعبیه شده و انبار محصول با فاصله از این دو در ضلع شمال غربی کارخانه واقع شده
در طراحی کارخانه از دیدگاه اپل استفاده میکنید یا فرانسیس؟
تا حدودی هر دو اما بطور غالب دیدگاه اپل
استانداردی که برای رستوران وجود دارد چیست ؟
شرکت الحاوی یک شرکت سهامی عام و دولتی است . به کارکنان وعده ی غذایی ناهار داده میشود . رستوران مساحتی به اندازه ی 300 متر دارد .
وضعیت پزشکی و درمانی به چه شکل است ؟
در بخش تولید یک پزشک داشتند .
نور مستقیم ، غیر مستقیم یا انتشاری است ؟
در راهروی سالن تولید نور مستقیم و در اتاقک های تولید غیر مستقیم
آیا سر و صدا دارید ؟
بله در اتاقک های ساخت سروصدا نسبتا زیاد است ولی نه آنقدر که نیاز به تجهیزات ppe شنوایی باشد
بحث رنگ ها برای ایمنی رعایت میشود ؟
کل سالن تولید از جمله کف و دیوار ها آبی رنگ بودند . اما رنگ های هشدار دهنده وجود نداشت .
مرحله ی اشباع چه ویژگی هایی دارد و مدیریت در این مرحله چه تدابیری اتخاذ میکند ؟
بطور کلی در صنعت داروسازی اشباع وجود ندارد چون نیاز به دارو همیشه هست و به دلیل محدودیت ها و تحریم ها کشور از نظر تولیدات دارویی باید به خودکفایی برسد . اما در صورت پیشی گرفتن رقبا مدیریت باید بر روی کیفیت و اثرگذاری و فرمول های ساخت تمرکز کند و در صورت لزوم آنها را تغییر دهد .
استراتوژی های مدیریت جهت ارائه و معرفی محصول چیست ؟
به تازگی برند الحاوی بر روی پکیج های کودک خود متمرکز است و کمپین های تبلیغاتی ای با نام حمایت از کودکان و .. نیز راه اندازی کرده
ظرفیت هر ماشین ، ظرفیت خط تولید و ظرفیت تولید کارخانه ؟
ظرفیت تولید کارخانه به طور میانگین سالانه 505 batch از مایعات و 909 batch جامدات میباشد .
عمر محصولات شرکت چقدر است ؟نمودار عمر محصول ؟
بطورمیانگین برای تمام محصولات در نظر گرفته شده است .
هر یک واحد بخش عمود مختصات 20 batch در نظر گرفته شده است .
بازار نسبت به این محصول اشباع نشده و در مرحله ی بلوغ است .
چون حدودا 3 سال تقاضا نسبت به آن تقریبا ثابت است .