تارا فایل

گزارش کارآموزی طرح ریزی واحد های صنعتی کارخانه


طرح ریزی واحدهای صنعتی ( طراحی کارخانه )
طرح ریزی عبارتست از تامین نحوه استقرار اجزاء فعالیتها بطورعام و فعالیتهای صنعتی بطور خاص به نحوی که مورد نظر درذ کوتاهترین زمان ، راحت ترین روش و هزینه قابل بولی انجام می شود .
امروزه طراحی کارخانه به مفهومی تبدیل شده که در تعیین چگونگی اجزاء فیزیکی یک انبار ، اداره پست ، فروشگاه ، خانه بیمارستان ، و کارخانه به نسبی کم و بیش یکسان کاربرد دارئد . هدف کلی از هر مطالعه ای که به منظور طرح ریزی صورت می گیرد ، تعیین ورودیهای مورد نظر و طراحی صحیح استقرار اجزاء فیزیکی است ، به نحوی که ورودیها با کارایی مطلوب از وسائل بگذرند و و با انجام فرآیندهای لازم به خروجیها مورد نظر تبدیل شوند .
در واقع طرح ریزی عبارتست از تحلیل سیستم متشکل از عناصر فیزیکی تولید به منظور برقراری روابط بهینه بین افراد ، ماشین آلات ، جریان اطلاعات و جریان مواد و سیستم های حمل و نقل بطوریکه ورودیهای کارخانه به نحوی کارآمد از میان اجزاء فزیکی عبور کرده و به خروجی تبدیل شود .
وجود طرح مناسب و موثر برای جران مواد ، مقدمه تولید اقتصادی است زیرا باعث ایجاد الگوهای جریان مواد مناسب ، ترتیب کار آمد ماشین آلات و انجام کار آمد فعالیتها می شود که این مطلب خود باعث تولید بیشتر ، هزینه کمتر و در تهایت سود آوری بهر وری بیشتر می شود .

اهدافی که طرح ریزی واحدهای صنعتی دنبال می کند عبارتند از :
1. آسان کردن فرآیند ها
2. حداقل کردن انتقال مواد
3. افزایش انعطاف پذیری فعالیتها
4. بالا بردن سرعت گردش مواد در حال ساخت
5. کم کردن سرمایه گذاری ها
6. استفاده هینه از فضاها
7. ایجاد ایمنی و آسایش کارکنان

در مجموع هدف کلی طراحی کارخانه اینست که ورودیها ( مواد ، قطعات ، لوازم و غیره ) ره به طرف ، از میان دستگاههای مورد نظر در کوتاهترین زمان ممکن با هزینه ای قابل قبول و در شرایط کاری مناسب انتقال دهد . در اصطلاح صنعتی هر چه زمانی که مواد در کارخانه می گذرانند کمتر باشد ، فرصت کمتری برای جذب هزینه ها خواهد داشت .
طراحی کارخانه یک ستادی است که به ساخت و تولید مربوط می گردد و موقعیت و آپارتمان طراحی کارخانه به اندازه سازمان ، میزان ماشین آلات و تجهیزات ، نوع و خصوصیات محصول و اهمیتی که اساسا به این کار داده می شود بستگی دارد .
در کاررخانه های کوچک معمولا دپارتمان مستقلی بریا طراحی کارخانه وجود ندارد و طرح ها توسط یک یا چند سر کارگر ، مدیر کارخانه و گاهی اوقات مدیر عامل ، مهندسی کارخانه و نقشه کش تهیه می شود .
در کارخانه های بزرگ که کارهای زیادی در این ضمینه وجود دارد که گروهی تقربیا ده – دوازده نفری بطور تمام وقت بررسی مسائل طراحی کارخانه کار می کنند .
طراحی کارخانه می تواند زیر نظر مهندس کارخانه یا مهندس صنایع قرار گیرد وای به هر حال در بیش از 60 درصد موارد اجزاء دپارتمانهای مهندس صنایع می باشد .

" این کارخانه توجیه اقتصادی شده است "
علت اینکه این کارخانه در این مکان احداث شده :
1. وجود نیروی انسانی لازم جهت عملیاتهای احداث کارخانه
2. وجود نیروی انسانی لازم جهت فعالیت در کارخانه پس از احداث کارخانه
3. حقوق و مزایا پائین نسبت به مراکز استانها دیگر
4. وجود زمین به علت مساحت بالای کارخانه
5. قیمت مناسب زمین برا یا احداث کارخانه
6. قرار گرفتن مسیر مناسب جهت ترانزیت کالا به شمال و جنوب

در این مکان قبلا کارخانه آرین قرار داشته است که به ورشکستگی به کارخانه ایران خودرو دیزل فروخته شده است .
سالنهای LP، مرکزی و TREEM قبلا وجود داشته است که در آنها فقط عملیات برق در تاسیسات و پایپینگ انجام شده است . ولی سالن HP جدیدا احداث شده است که عملیات تاسیسات ان در حال اجرا است .
در سالن LP قسمت ریخته گری آلومنیوم می شود و دستگاه های ذوب و ریخته گری در این سالن متمرکز شده است .
در سالن مرکزی قسمت ماهیچه زنی قرار دارد .

تاریخچه ایران خودرو
شکت ایران خودور ( سهام عام ) در سال 1341 با هدف تاسیس و اداره کارخانجات به منظور تولید و تهیه انواع خودور، قطعات مربوط به آنها ، فروش و صدور محصولات و …. توسط آقایان و حاج علی اکبر خیامی ، محمود خیامی ، خانم مرضیه خیامی ، و خانم سیدی رشتی در خیابان اکباتان تهران تاسیس شد . و اینک با گذشت بیش از 35 سال از زمان تاسیس آن همچنان در زمینه طراحی و تولید خودور در کشور ، در اراستای تامین نیازهای جامعه ، ورود به بازارهای جهانی تعمیق ساخت داخل کردن قطعات و در نهایت تحقق اهداف عالیه نظام جمهوری اسلامی ایران به فعالیت خود ادامه می دهد .
شرکت ایران خودور بزرگترین شرکت خودرو سازی کشور می باشد که به طور متوسط 65 تا 70 درصد تولید خودرو داخل کشور را به طور دائم به خود اختصاص داده است . سرمایه شرکت ایران خودرو در پایان سال مالی 1381 ، 2404687500000 ریال ( تقسیم شده به 2404687500 سهم 1000 ریالی ) بوده است .
شرکت ایران خودرو با تولید 111111 دستگاه خودرو سواری و وانت در سال 1376 رکورد تولید سی ساله خود را شکست و علاوه بر آن موفق شد به میزان قابل توجهی کمیت محصول خود را افزایش دهد .
همچنان در راستای نام استاندارد ایزو 9000 ، موفق به دریافت کواهینامه تایزو 9001 از موسسه RWTUV آلمان شد .

سال شمار تولید انواع سواری :
1346) سواری پیکان در مدلهای دولوکس ، کارلوکس ، جوانان ، و تاکسی با حجم موتور 1600 و 1725 و 800 سی سی .
1369) سواری پژو 405 در مدلهای GL و GL با حجم موتور 1580 سی سی .
1374) سواری پژو 405 در دو مدلهای دنده ای و اتوماتیک یا حجم موتور 2000 سی سی .
1374) سواری پژو 250 مدل GRبا حجم موتور 1360 سی سی .
1376) سواری پژو RD با حجم موتور 1600 سی سی .
1377) سواری استیشن پژو 405 با حجم موتور 2000 سی سی .
1378) پارس با حجم موتور 1800 سی سی .
1379) تولید آمایشی سمند ( پژو X7) با حجم موتور 1800 سی سی و سیستم انژکتوری .
1380) پژو با حجم موتور 1400 سی سی .
1380) افتتاح خط تولید سمند با حضور ریاست محترم جمهور .
1383) تولید پژو ELX با حجم موتور 2000 سی سی و 16 سوپاپه سمند با حجم موتور 2000

سالن تولید انواع خودورهای کار :
1342) اتوبوس مرسدس بنز مدل 302 ، مدلهای ( برون شهری ، درون شهری ، فرمان چپ و شاسی ) ، اتوبوس بنز LP608 ، اتوبوس بنز مدل OP
1344) مینی بوس کومر ( مینی بوس ، وانت و آمبولانس )
1346) مینی بوس مرسدس بنز مدل 319 که بعدها به مدل 309 تغییر یافت در مدلهای ک( استاندارد و سقف بلند )
1349) مینی بوس مرسدس بنز 409 آمبولانس
1350) مینی بوس بنز 309( مینی بوس ، وانت و آمبولانس تکنیک کمابین و دو کابین )
1367) مینی بوس مرسدس بنز مدل 508 ( استاندارد و سقف بلند )
1368)اتوبوس شهری مدل 355
1369) مینی بوس بنز 508 کاروان ، مینی بوس بنز 409 مینی بوس M30 ، مینی بوس بنز 508 کاروان ، مینی بوس بنز 409 ، مینی بوس بنز M30
1373)اتوبوس توریستی سقف بلند مدل 400، مینی بوس بنز DO508
1374) اتوبوس سوپر C400 ، مینی بوس کاروان
1375) اتوبوس درون شهری S360
1376)اتوبوس دو طبقه نئوپلن ، اتوبوس فرودگاهی نئوپلن، اتوبوس شهری لاینر نئوپلن ، اتوبوس توریستی سقف بلند مدل 400 تولید انبوه ، مینی بوس هیوندایی مدل ، مینی بوس هیوندای مدل M ( مینی بوس ونوع وانت ) ، اتوبوس
شهری دو کابینه ( طرح آینده )
1377) مینی بوس هیو ندای مدل کروز

برنامه ریزی کنترل و تولید :
در قسمت برنامه ریزی کنترل کار ها بیشتر با امار تولید و ضایعات و دستگاههای باشد و به کامپیوتر با فایل EMCLاز طریق سلول جدولهای مخصوص تولید و ضایعات را رسم ونممودار LP و FATA و مینفولد و HPماهیچه سازی و کیوبینگ و هم چنین تمیز کاری و ارسال و مشخص کرده ایم و به صورت جدول آنها را رسم نموده ایم .

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش تولید و ضایعات LP
تجدید نظر :

نام
دستگاه
شماره قالب
زمان کارکرد
تعداد تولید
ضایعات
پای خط
ضایعات ظاهری کنترل
تعداد
n-ray
شده
ضیعات
x+ray
درصد
ضایعات
x-ray
ضایعات
ایستگاه
کنترل نهایی
جمع ضایعات
درصد ضایعات
LP
IK7
0
12
0
0
0
0
0,0
0
0
0,0
LP
IK5
0
4
0
0
00
0
0,0
0
9
0,0
LP
IK8
245
9
1
0
23
12
0,0
0
13
0,0
LP
245
25

13
0,0

شرکت ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش تولید و ضایعات منیفوله و
تجدید نظر :

نام
دستگاه
شماره قالب
زمان کارکرد
تعداد تولید
ضایعات
پای خط
ضایعات ظاهری کنترل
تعداد
n-ray
شده
ضایعات
x+ray
درصد
ضایعات
x-ray
ضایعات
ایستگاه
کنترل نهایی
جمع ضایعات
درصد ضایعات
FATA1
01
1320
190
6
7
100
14
180
12
38
20

02
1305
147
3
7
101
18
11,8
10
38
22

03
1380
169
6
3
90
15
16,7
34
58
30
جمع فاتا1
4005
560

134
100
FATA2
IK04
1245
169
6
2
23
3
13,0
1
12
0,0

IK5
1200
147
5
4
13
4
30,8
0
13
0,0

09
1130
168
4
9
11
0
0,0
0
13
100,0
جمع فاتا2
3575
984

67
0,0
منیفولد
ایرانی
0
0
0
0

0
0,0

هندی
0
42
2
0

2
0,0
جمع مینفولد
0
42

2
0,0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش تولید و ضایعات سیلندر و پوسته کلاچ
تجدید نظر :

نام
دستگاه
شماره قالب
زمان کارکرد
تعداد تولید
ضایعات
پای خط
ضایعات ظاهری کنترل
تعداد
n-ray
شده
ضیعات
x+ray
درصد
ضایعات
x-ray
ضایعات
ایستگاه
کنترل نهایی
جمع ضایعات
درصد ضایعات
HP2300T
IK04
680
239
0
1
15
2
0,0
34
37
15,5
HP2300T
Ik03
1250
424
0
0
20
1
0,0
27
27
6,6
HP2500T
IK06
1990
493
0
0
44
4
0,0
31
35
7,1
جمع سیلندر
3370
1156

100
8,7
HP-1600T
Ik0205
345
175
0
0
0
0
0
69
69
39,4
HP-1600T
IK0204
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,0
HP-1600T
NMI
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,0
جمع پوسته کلاچ
345
175

69
39,4

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش تولید و ضایعات
تجدید نظر :

نام
دستگاه
شماره قالب
زمان کارکرد
تعداد تولید
ضایعات
پای خط
ضایعات ظاهری کنترل
جمع ضایعات
درصد ضایعات
ماهیچه سازی
مسیر آب هندی
480
80
10
0
10
12,5

مسیر روغن هندی
0
0
0
0
0
0,0

مسیر هوای هندی
0
0
0
0
0
0,0

مسیر رود
0
0
0
0
0
0,0

پورت ورودی
1440
270
10
0
10
3,7

چمیرا مخزن
1440
270
8
0
8
3,0

کملدباکس 2
1075
605
20
0
20
3,3

کلدباکس 3
930
426
10
0
10
2,3

کلدباکس 4
1380
835
20
0
20
2,4

کلدباکس 5
1440
850
40
0
40
4,7

کلد باکس 6
1110
1023
24
0
24
2,3

کلدباکس 7
1290
1237
20
0
20
1,6
کیوبینگ
ویبره
0
0
0
0
0
0,0

ویبره فاتا
0
930
0
32
32
0,0

برش تغذیه
0
790
0
0
0
0,0

کیدب
0
830
0
0
8
1,0
تمیز کاری
پوسته کلاچ
0
700
0
0
0
0,0

سیلندر
0
845
14
0
14
0,0

تعدادقطعات ارسال :
1- سر سیلندر : 1100
2- سیلندر : 1060
3- پوسته کلاچ : 966
4- منیفولد: 0
5- پوسته گیر بکس : 0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش تولید و ضایعات
تجدید نظر :

نام
دستگاه
شماره قالب
زمان کارکرد
تعداد تولید
زمانهای وقفه تولید
شرح علل توقف

تولید
برق
مکانیک
قالب

LP
IK5
117
9
1323
0
0
0
پایین بودن سطح ذوب ضایعات بالا درX-Ray
LP
IK4
900
66
360
0
140
40
کج شدن قالب هوا – پایین آوردن جک شمع – سند پلاست قالب دور – نشتی هوا از درب کوره – ضایعات بالا در X-Ray
LPجمع

1017
75

FA TA1
جمع فاتا 1
IK01
1285
181
40
0
115
0
انداختن ماهیچه توسط کرستر ( 55) – ذوب گرفتگی ونت دور سایه دود قالب ( 130 ) – تنظیم کرستر (60) – تمیز کاری خط (40)- تعداد 19 قطعه شیشگرم تولید که در آن آمار درج نشده

IK02
1155
155
40
0
115
130

IK03
1285
176
40
0
115
0

3725
512

FATA2
جمع فاتا 2
IK04
1230
159
75
90
45
0
ایراد مکانیکی آنلدر (15) – تمیز کاری خط (75) – ل شدن پیچ های نگهدارنده لدن ( 30) – ایراد برقی آنلد (90) – تعداد 15 قطعه پیشگرم تولید شده که در آمار درج نشده

IK05
1230
157
75
90
45
0

IK06
1320
161
75
90
45
0

3690
477

منیفولد

ایرانی
0
55
60
0
0
0
نبود ذوب

هندی
0
55
60
0
0
0
نبود ذوب
منیفولد
جمع

0
110

HP-2300T
IK04

انحراف پین های 64 و 62 و 34و 46و 78 (135) گرفتگی ناودانی (15) – اشکاال ربات (25) – گیر کردن اسپری (10) آماده نبودن شکستن پین 26و(40)- خراببی سوکت هیدورلیک (40)- خرابی ربات(20)- خاموش شدن کوره (15) نزدن مواد اسپری (80)-تعویض پین 26(70)- شا شدن مصره تاگل(20)- بسته نشدن قالب (85) – فیتر کاری ماهیچه بالا (60)
HP-2300T
IK03
700
262
530
150
0
60
منوال شدن دستگاه (100) شکستن پین 11(20) – کمبود ذوب(30) شکستن پین شمعیری (45) – کشیدگی از ناحیه فیلتر روغن (60) انحراف پین های 69و60و59و62و63و67 (360) بسته نشدن ماهیچه ها( 50) عدم دقت واحد کنترل در ارائه پین های 59و62 (55) – خاموش شدن کوره (20)
HP-2500T
IK06
1440
480
0
0
0
0

جمع سیلندر

2920
1020

HP-1600T
IK0205
1420
710
20
0
0
0
شکستن پین 70(20)
HP-1600T

795
332
55
0
50
540
بریده شدن شفت ماهیچه 3(480) شکسته شدن پین 50و85(105)-عقب نشینی پین 65(60)
HP-1600T

1290
430
0
0
80
70
خرابی خطوط کن مواد اسپری (80)- تراشیدن پین 18(70)
جمع پوسته کلاچ

65014725

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش تولید و ضایعات
تجدید نظر :

نام
دستگاه
شماره قالب
زمان کارکرد
تعداد تولید
زمانهای وقفه های تولید
شرح علل توقف

تولید
برقی
مکانیکی
قالب

ماهیچه سازی
مسیر آب هندی
1440
250
10
0
0
0
0

مسیر روغن هندی
720
150
0
0
0
0
0

مسیر هوای هندی
720
300
0
0
0
0
0

مسیر رود
720
600
0
0
0
0
0

پورت ورودی
720
135
1
0
0
0
0

چمیر مخزن
600
100
0
120
0
0
قطع برق دستگاه

کملدباکس 2
1440
920
0
0
0
0
0

کلدباکس 3
1200
685
0
0
0
240
شکستن بادامک کبدب

کلدباکس 4
1440
880
0
0
0
0
0

کلدباکس 5
14401440
1650
0
0
0
0
0

کلد باکس 6
1440
1400
0
0
0
0
0

کلدباکس 7
0
0
0
0
0
0
بدلیل استوک بالا تولید نداشته
کیوبینگ
ویبره
0
128
0
0
0
0
0

ویبره فاتا
0
1202
0
0
0
0
0

برش تغذیه
0
865
0
0
0
0
0

کیدب
0
802
0
0
0
0
0
تمیز کاری
پوسته کلاچ
0
938
0
0
0
0
0

سیلندر
0
658
0
0
0
0
0
تعداد قطعات ارسال :
1- سر سیلندر : 500
2- سیلندر : 153
3- پوسته کلاچ : 1125
4- منیوفولد : 147
5- پوسته گیر بکس : 0

انبار و قطعات و ملزومات
در قسمت انبار قطعات و ملزمات بر حسب کد مشخص شده اند و هر قطعه کد مشخص و بر حسب آن که کد کالا می توان به راحتی آن قطعه ای که مورد نظر ما است پیدا کرده و این کد گذاری باعث می شود که از نظر زمان هر چه سریعتر و آسان به آن قطعه مورد نیاز دسترسی پیدا کرد مورد استفاده قرار گیرد و اگر قطعات در انبار به صورت مرتب و در جای مخصوص یا ( قفسه ای ) قرار گیرند از نظر زمان با صرفه و هم چنین از نظر مکان جای بیشتری را اشکال نخواهد کرد و پرسنل انبار با آسانی آن قطعات را در اختیار افرادی که به آن قطعه که لازم دارند در اختیارشان قرار می دهد .
و برای بدست آوردن موجودی انبار قطعات انبار را چک کرد و با آمار سیستم آن را مقایسه کرده و اگر قطعه که در انبار وجود دارد بیشتر از آن موجودی که سیستم با ما داده باشد اضافه قطعات را برداشته وو قطعات انبار را بر قطعات سیستم یکسان می کنیم و اگر کمتر از آن موجودی که در سیستم است باشد برای تهیه قطعات حواله ای می نویسیم و در خواست خرید برای آن قطعه مورد نیاز را انجام می دهیم تا اینکه در اختیار تعمیر کاران شرکت قرار بدهیم تا اینکه مشکلی برای دستگاههای شرکت از نظر برقی و مکانیکی و تاسیساتی و هم چنین از قابسازی پیش نیاید و. برای همین چند جدول نمونه ای از انبار قطعات و ملزومات مانند واشر و مهره و پیچ و اورینگ و پمپ ها الکتروموتور برای مشخص شدن ان را تشکیل داده ایم وX در مشخصه فنی کالا مصرف آن قطعه عمومی است .

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش موجودی انبار
تجدید نظر :

کد انبار
عنوان انبار
مشخصه کالا
واحد سنجش
مقدار موجودی
اختلاف
مقدار موجودی بر حسب واحد
12600501020
واشر تخت 5/2×27×20
12600501020X
عدد

0
12600501021
واشرتخت 5/2×37×21
X12600501021
عدد
120
115
0
12600501022
واشر تخت3×40×22

X12600501022
عدد
148
140
0
12600501024
واشر تخت5/2×40×24

X12600501024
عدد

0
12600501025
واشر تخت2×40×25

X12600501025
عدد

0
12600501030
واشر تخت2×50×30

X12600501030
عدد

0
12600501036
واشر تخت5/2×64×36

X12600501036
عدد

0
12600501040
واشر تخت3×65×12

X12600501040
عدد

0
12600501045
واشر تخت305×40×12

X12600501045
عدد
0

0
12600501080
واشر تخت8

x12600501080
عدد
0

0
12600501085
واشر تخت6×65×39

X12600501085
عدد
0

00
12600501090
واش آهنی مخصوص و پمپ آب قطعه عینک
X12600501090
عدد
43
40
0
12600501091
قطعه عینکی پمپ گریز از مرکز پمپ ایران
X12600501091
عدد

0
12600501320
واشر مسی 1×28×28

X 12600501320
عدد
6
3
0
12600501322
واشر مسی2/1×16×5/20

X12600501322
عدد
19

0
12600501632
رینگ آب بندی 21×170×150

X12600501632
عدد

0
12600501810
HV A 2واشر
X12600501810
عدد

0
12600502004
واشر فنری 4
X12600502004
عدد
60
57
0
12600502005
واشر فنری 1و5×10×5

X12600502005
عدد

0
12600502006
واشر فنری 6
X12600502006
عدد
0

0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش موجودی انبار
تجدید نظر :

کد انبار
عنوان انبار
مشخصه کالا
واحد سنجش
مقدار موجودی
اختلاف
مقدار موجودی بر حسب واحد
12600204236
مهره مربع شکل
12600204236X
عدد
0

0
12600204240
مهره
X 12600204240
عدد

0
12600204245
مهره
X12600204245
عدد

0
12600204246
مهره دنده ریز
X12600204246
عدد

0
12600204250
مهره
X12600204250
عدد

0
12600204252
مهره چپ گرد
X12600204252
عدد

0
12600204260
مهره گالوانیزه چهار گوش
X12600204260
عدد
7
3
0
12600204262
مهره گالوانیزه مستطیلی
X12600204262
عدد
370
365
0
12600204264
مهره گالوانیزه مستطیلی
X12600204264
عدد

0
12600204265
مهره
X12600204265
عدد

0
12600204270
مهره خروسکی
X12600204270
عدد

00
12600204290
مهره خروسکی
X12600204290
عدد

0
12600204301
مهره مهحور عرضی ترک پارتی با اشعه فرابنفش
X12600204301
عدد
0

0
12600204310
مهره ضد سایش پلاست
X12600204310
عدد

0
12600204320
مهره سرپیک
X12600204320
عدد
574
560
0
12600204330
مهره نگهدارنده پودر پایش 14M
X12600204330
عدد

0
12600204340
مهره سرپیک M20
X12600204340
عدد

0
12600204345
مهره دنباله دار 1 برنجی
X12600204345
عدد

0
12600204347
M30 مهره چاکنت دنده
ریز
X12600204347
عدد
0

0
12600204350
مهره چاکنت لیفتراک
X12600204350
عدد
20
12
0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش موجودی انبار
تجدید نظر :

کد انبار
عنوان انبار
مشخصه کالا
واحد سنجش
مقدار موجودی
اختلاف
مقدار موجودی بر حسب واحد
12600101016
M4پیچ آلن 60×0.7×
X12600101016
عدد
0

0
12600101018
M4پیچ آلن 70×0.7×
X12600101018
عدد
0

0
12600101019
M4پیچ آلن 100×0.7×
X12600101019
عدد
0

0
12600101020
M5پیچ آلن 10×0.8×
X12600101020
عدد
0

0
12600101021
M4 20×80×0.7

X12600101021
عدد
0

0
12600101022
پیچ آلن نیم رزوه 25×60×0.8×5
X12600101022
عدد
0

0
12600101023
پیچ آلن نیم رزوه 30×60×1×6
X12600101023
عدد

0
12600101023
پیچ آلن نیم رزوه 30×60×1×6
x12600101023
عدد

0
12600101024
50×0.8×5 پیچ آلن
X12600101024
عدد

0
12600101025
پیچ آلن 15×0.8×5
X12600101025
عدد
307
300
0
12600101026
پیچ آلن نیم رزوه 25×50×0.8×5
X12600101026
عدد

0
12600101027
پیچ آلن 40×0.8×5
X12600101027
عدد

0
12600101028
پیچ آلن 35×0.8×5
X12600101028
عدد

0
12600101029
پیچ آلن 100×.08×5
X12600101029
عدد
62
45
0
12600101030
پیچ آلن نیم رزوه 25×120×0.8×5
X12600101031
عدد

0
12600101031
پیچ آلن نیم رزوه
X12600101031
عدد

0
12600101032
پیچ الن 125×0.8×5
X12600101032
عدد

0
12600101033
پیچ آلن 175×0.8×5
X12600101033
عدد

0
12600101034
پیچ الن 25×0.8×5
X12600101034
عدد
70
65
0
12601010635
پیچ الن 20×0.8×5
X12600101035
عدد

0
12600101037
پیچ آلن 10×0.5×3
X12601010637
عدد

0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش موجودی انبار
تجدید نظر :

کد انبار
عنوان انبار
مشخصه فنی کالا
واحد سنجش
مقدار موجودی
اختلاف
مقدار موجودی بر حسب واحد
12700103030
اورینگ قطر 7×70×84
X12700103040
عدد

0
12700103040
اورینگ قطر5/6×70×83
x12700103050
عدد

0
12700103050
اورینگ قطر 4×85×77
X12700103060
عدد

0
12700103060
اورینگ قطر4×85×77
X12700103065
عدد

0
12700103065
اورینگ قطر5و2×68×63
X12700103075
عدد

0
12700103075
اورینگ قطر 5و2×70×65
X12700103080
عدد

0
12700103080
اورینگ قطر 3×54×48
X12700103085
عدد

0
12700103085
اورینگ قطر 3×137×145
x1270010410
عدد

0
1270010410
اورینگ قطر 4×137×145
x12700104020
عدد

0
12700104020
اورینگ قطر 2×7×3
X12700106001
عدد

30
0
12700106001
اورینگ قطر 2×7×3
X12700106010
عدد

0
12700106010
اورینگ قطر 3×38×32
X12700106020
عدد

0
12700106020
اورینگ قطر 3×166×160
X12700106030
عدد

0
12700106030
اورینگ قطر 7و1×4و14×11
X12700106040
عدد

10
0
12700106040
اورینگ قطر 3و5×6و110×100
X12700106050
عدد

0
12700106050
اورینگ قطر 8و1×6و8×5
X12700106060
عدد

0
12700106060
اورینگ قطر 3×44×38
X12700106070
عدد

0
12700106070
اورینگ قطر 5و7×4و21×210
X12700106080
عدد

0
12700106080
اورینگ قطر 7×124×100
X12700106090
عدد

10
0
12700106090
اورینگ قطر 5و3×5و41×5و34
x12700108005
عدد

0
12700108005
اورینگ پمپ خلاء گیری درخشش
X12700103030
عدد

0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش موجودی انبار
تجدید نظر :

کد انبار
عنوان انبار
مشخصه فنی کالا
واحد سنجش
مقدار موجودی
اختلاف
مقدار موجودی بر حسب واحد
12203301343
پمپ هیدرولیک 15 گالنی
VICKERS
Pvb -15rsy31cmll
دستگاه
0

0
12203301344

پمپ هیدرولیکی ویکز 31×106 PVB
Pvb10 rsy31 ch
دستگاه
1

0
12203301345
کوپل شده با شاسیF1H پمپ

دستگاه
0

0
12203301346
پمپ اسید مدل
130 با الکترو موتور 2 و2 کیلووات
Lt380 – 415 d
دستگاه
0

0
12203301347
پمپ 10 گالنی
VICKers
Pvb-10frsy41
دستگاه
1

0
12203301348
پمپ 21 گارانتی
VICKERS
257 Q 21 A
دستگاه
1

0
12203301349
پمپ 10 گارانتی
VICKERS
Pvb-10frsy41
دستگاه
1

0
12203301350
پمپ درکوله آب گرم 1-230 ولت 5و2 میکروفاراد
Ups25 – 60 180
دستگاه

0
12203301351
پمپ هیدرولیک 10 گارانتی
Vickers
Pvb-10frsy31 cmll
دستگاه

1
0
12203301352
پمپ پیستونی هیدرولیکی ویکرز

دستگاه

5
0
12203301353
پمپ استیل تکی

دستگاه
0

0
12203301354
پمپ خنک کننده
WL- 3001
دستگاه
0

0
12203301355
پمپ کف کش
سه فاز تمام استیل 12DWS

دستگاه
1

0
12203301356
الکترو پمپ کف کش مدل 4و56 تکنیک فاز

دستگاه
0

0
12203301357
پمپ کف کش 2-1 و 1 کیلووات 69 و 2 آمپر
DLL05/A
دستگاه
0

0
12203301358
پمپ سرکوله 3 ساعته 1-230 وات 3 میکروفاراد
RS25/60 P180
دستگاه
0

0
12203301359
WL3001 پمپ
X-RAY

4212 – 105- 40641
عدد
2

0
12203301360
در پوش(محافظ) پروانه الکتروموتور

عدد
2

0
12203301365
در پوش پروانه الکتروموتور

عدد
0

0
12203301370
در پوش الکتروموتور
ABB 250 KW

عدد

7
0
12203301371
درپوش الکتروموتور
BBC 250 KW

عدد
0

0

شرکت ریخته گری الومینیوم ایران خودرو ابهر
صفحه :
شماره سند :
گزارش موجودی انبار
تجدید نظر :

کد انبار
عنوان انبار
مشخصه فنی کالا
واحد سنجش
مقدار موجودی
اختلاف
مقدار موجودی بر حسب واحد
12203301216
الکتروموتور 2/2 کیلو وات 1440 دور
SIemens
1LAV106 I 4 AA10
دستگاه
1

0
12203301217
الکتروموتور 2و2 کیلووات 940 دور
SIEMENS
1LAV113-6AA60
دستگاه
1

0
12203301218
الکتروموتور 55/0 کیلووات 380 ولت 44 آمپر 920 دور
QUSOM6BT
دستگاه
0

0
12203301219
الکترو موتور 25 کیلووات 1350 دور

1LA7070-4AB10
دستگاه
0

0
12203301220
الکتروموتور فن سه فاز
ZIEHL-abegg1360/min
FC063-4DA.6K.2
دستگاه
0

0
12203301221
الکتروموتور گیربکس 2، کیلووات –
Em2850دور
Mats90l 2 B5
دستگاه
0

0
12203301222
الکتروموتور75/0 کیلووات –
Leroy somer1380دور
Ls80 lt
دستگاه

3
0
12203301223
الکتروموتور 250 کیلووات-
Abb3000 دور
Y2-355M-2
دستگاه
1

0
12203301224
الکتروموتور 75/0 کیلووات – 1500
Severدور فلج دار

دستگاه
0

0
12203301225
الکتروموتور 1440 دور
Siemens 8.2/14.3a-230/400v
1lA7113-4 AA10
دستگاه
3

0
12203301226
الکتروموتور 25/0 کیلووات فلنج دار 1450 دور سه فاز

دستگاه
1

0
12203301227
موتور 4 کیلووات دالاندار مخصوص فرز
Aeg
AMB-112MZ4/2
عدد
1

0
12203301232
الکتروموتور ترمزدار فلنجدار
Wat turk electric
QB 80 M4 B H
دستگاه
0

0
12203301234
موتور سنکرون
Seerro lenze 3/5 k reslorer
Seerrolen2e
3.5 kreslorer
دستگاه
0

0
12203301235
موتور گیربکس 9 دور –
Stm- 0.25kw

دستگاه
0

0
12203301239
موتور و گیبکس 110w دستگاه
Lenze x-ray
13, 121, 45,320
عدد
3

0
12203301245
الکتروموتور پمپ کوپلن
23/5 kw 1425 rpm

دستگاه
0

0
12203301246
الکتروموتور 1/5kw فاتا

دستگاه
0

0
12203301247
الکتروموتور ( لنس ) چرخشی دستگاه گاز زدایی
2tdo71 mr – d
دستگاه

1
0
12203301218
الکترموتور دستگاه گاز زدایی 1.5 کیلووات
brook
Tda90 la /03 -11
دستگاه
3

0
12203301250
الکتروموتور سوراخکاری 5.5 کیلووات -1455 دور
siemens
Kper112 mu 2 hl/tpm40
دستگاه
1

0

زیر سیستم موجود در قسمت برنامه ریزی و انبار .

1. مسئول برنامه ریزی
2. کنترل تولید مواد .
3. برنامه ریزی دریافت ارسال
4. انبار درخواست خریدها
5. انبار مموارد اولیه
6. انبار قطعات .

4


تعداد صفحات : 35 | فرمت فایل : Word

بلافاصله بعد از پرداخت لینک دانلود فعال می شود