پاورپوینت ریخته گری نیکل،آلومینیم، برنز

نیکل آلومینیم برنز Nickel Aluminum Bronze
خواص ریخته گری و طراحی قالب
برای پروانه های سیستم رانش دریایی
تهیه کنندگان: محمد مهدی قاسمی- ناصر انتخابی

دسته بندی آلیاژهای پایه مس
بر اساس میزان انقباض

انقباض کم
انقباض زیاد
بر اساس دامنه انجماد

دامنه کم (<50C)
دامنه متوسط (50 ~ 110 C)
دامنه زیاد (110 ~ 170 C)

ترکیب شیمیایی نیکل آلومینیم برنز

نیکل آلومینیم برنز
Liquidus Temperature:
C95500: 1055 C
C95800: 1060 C

Solidus Temperature:
C95500: 1040 C
C95800: 1045 C

راه های جبران انقباض
ایجاد انجماد جهت دار
اجتناب از تغییر مقطع ناگهانی
گرد کردن گوشه ها
طراحی صحیح سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری

سیستم راهگاهی
راهگاه با مقطع دایره ای (کمترین سطح جانبی برای جلوگیری از کاهش دمای مذاب)
سیستم راهگاهی کف ریز
استفاده از فیلتر سرامیکی برای آرام کردن و صاف کردن مذاب
راهگاه به شکل فنر برای داشتن حداقل طول

سیستم راهگاهی

سیستم راهگاهی

تغذیه گذاری
تغذیه در بالای هاب (محل اتصال محور)
استفاده از فشار مذاب برای عملکرد تغذیه
تغذیه رو باز
استفاده از مواد گرما زا (Exothermic) روی تغذیه
نیاز به تغذیه فقط در قسمت هاب

محل قرار گیری تغذیه

حرکت مذاب و انجماد
پر شدن آرام پره ها و قرار گرفتن ناخالصی ها در سطح
بالا بودن مدول هاب نسبت به پره ها
وسیع بودن سطح پره ها و انجماد سریع دیواره ها
بالا بودن مدول هاب نسبت به پره ها
تغذیه شدن قسمتهای مرکزی پره از طریق هاب
تجمع عیوب انقباضی در هسته مرکزی هاب
سوراخ شدن نهایی هاب و حذف عیوب

عملکرد تغذیه و نحوه انجماد

مواد اولیه تهیه مذاب
مس کابلی
ساچمه نیکل
مفتول آلومینیم
فرو منگنز
آهن نورد سردی (کم کربن)

ترتیب مواد شارژ
مس
فرومنگنز و آهن
نیکل
آلومینیم

تهیه مذاب
تمیز کردن (اسید شویی) مس با اسید کلریدریک رقیق
شارژ مس درون بوته
آغاز ذوب و افزودن خرده شیشه برای حفاظت مذاب
افزودن فرومنگنز و آهن (بعد از خشک کردن)
کامل شدن ذوب مس
کنار زدن سرباره محافظ و افزودن نیکل
افزودن فسفر مس به عنوان اکسیژن زدا
کنار زدن سرباره محافظ و افزودن آلومینیم
فوق ذوب و ریخته گری

قالبگیری

انجماد
انجماد آهسته: رسوب ذرات سخت در محدوده دمایی 565 تا 480C و ترد شدن قطعه

انجماد نسبتاً سریع: جلوگیری از رسوب و عدم ترد شدن قطعه (خروج قطعه از قالب به محض کامل شدن انجماد)