1
کف پوش های اپوکسی
تهیه کننده: دکتر بهزاد زراعت
تعریف کفپوش اپوکسی:
این پوشش از نوع ترموست و دو جزیی ( پایه رزین اپوکسی و هاردنر پلی آمین ) است که از طریق واکنش شیمیایی در درجه حرارت محیط به یک ترکیب بزرگتر ، سخت، چسبنده و مقاوم تبدیل میشود ، علاوه بر جنبه تزیینی و بهداشتی دارای چسبندگی بر روی سطوح فلزی و بتنی
و مقاومت بسیار خوب مکانیکی و نیز مقاومت در مقابل خوردگی ، آب، مواد شیمیایی، روغنها، اسیدها، قلیاها و گازوئیل میباشد .
مصارف:
کف بتنی کارگاهها یا انبارهای صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع داروئی، صنایع الکترونیکی ، صنایع نساجی و صنایع نظامی کفپوش بیمارستانها، کارخانجات، محیطهای صنعتی، سالنهای ورزشی، فرودگاهها
خواص و مزایا:
چسبندگی بسیار خوب به سطوح فلزی و بتنی
مقاومت عالی در مقابل آب، مواد شیمیائی، روغنها، اسیدها، بازها و گازوئیل
مصون نمودن محیط از آلودگی و گرد و غبار ناشی از ذرات بتن
حفاظت سطح در مقابل عوامل خورنده محیط
تحمل خوب در مقابل تغییرات درجه حرارت، عوامل سایشی و فشار
استحکام بالا
قابل شستشو
قابل ارائه بصورت صیقلی یا ضد لغزش
داده های فنی:
شرایط نگهداری: بالای ۵ درجه سانتیگراد و حداکثر تا ۲۵ درجه سانتیگراد
عمر مفید: ۹ ماه در شرایط نگهداری
ژل تایم: ۵۰ دقیقه در ۲۰ درجه و۳۰ دقیقه در ۳۰ درجه سانتیگراد برای ۱ کیلوگرم
سخت شدن اولیه: ۸ ساعت در ۲۰ درجه سانتیگراد
سخت شدن متوسط: ۲۴ ساعت در ۲۰ درجه سانتیگراد
سخت شدن کامل :۷ روز در ۲۰ درجه سانتیگراد
ویسکوزیته جزء آ :۱۴۰-۱۴۵ ثانیه با فورد کاپ ۸ در ۲۵ درجه سانتیگراد
ویسکوزیته جزء ب :۱۳۰-۱۵۰ ثانیه با فورد کاپ ۴ در ۲۵ درجه سانتیگراد
وزن مخصوص جزء آ: ۹۷۵/۱ گرم بر سانتیمتر مکعب
وزن مخصوص جزء ب :۰۴/۱ گرم بر سانتیمتر مکعب
وزن مخصوص آ+ب :۶۷۵/۱ گرم بر سانتیمتر مکعب
درصد جامد :Solvent free ( بدون حلال)نسبت تلفیق اجزاء :یک واحد هاردنر (ب) با چهار واحد رنگ پایه (ا) به نسبت وزنی میزان مصرف :۶۷۵/۱ کیلو گرم یا یک لیتر بر متر مربع مسحتبا یک میلیمتر فیلم خشک خواص مکانیکی ( پس از سخت شدن کامل)
قدرت چسبندگی به بتن :۵/۲ نیوتن بر میلیمتر مربع (بسته به کیفیت بتن)
قدرت چسبندگی به فلز :۱۰ نیوتن بر میلیمتر مربع (فولاد سند بلاست شده)
قدرت تراکمی :۶۰میلی پاسکال استاندارد ISO R 604
قابلیت انحنا: ۴۰ میلی پاسکال استاندارد ISO R 178
نیروی کششی :۲۰ پاسکال استاندارد ASTM-c 30
دستور العمل مصرف:
۱ -این پوشش در ۲ جزء) A رنگ پایه) و B(هاردنر) بسته بندی شده و مناسب سطوح فلزی ( فولاد ) بتنی،چوب و سرامیک می باشد که به نسبت وزنی تعیین شده قبل از مصرف
مخلوط می شود چون نسبت مخلوط
۲ جزء فاکتورمهمی است ضمن رعایت این از کاربرد نسبت حجمی خودداری شود.
۲ -واکنش شیمیایی ۲ جزء در درجه حرارت محیط انجام می شود و سرعت واکنش و نتاجتا خشک شدن نهایی به درجه حرارت محیط بستگی دارد. هرچه درجه حرارت محیط بالاتر باشد سرعت واکنش و در نتیجه سخت شدن آن سریع تر انجام می شود و بالعکس ضمنا حداقل
درجه حرارت لازم برای انجام واکنش ۵ درجه سانتیگرادبالای نقطه تشکیل شبنم یا dow point می باشد. این دما عموما بالای ۱۰درجه سانتیگراد میباشد.
۴ -سطح مورد نظر می باید کاملاً خشک و تمیز و عاری از هرگونه آلودگی مثل گرد و خاک روغن، رنگ چربی و زنگ زدگی باشد. برای تمیز کردن سطح بسته به نوع سطح از روش سند بلاست ، اسید شویی برس سیمی ، باد، شعله و سنباده استفاده می شود .
۵ – از عمر بتن تازه حداقل ۲۸ روز می باید گذشته باشد. در مورد سطوح بتنی علاوه بر آلودگی های ذکر شده در بالا ذرات و تکه های بتنی که در زمان بتن ریزی و یا حمل و نقل پاشیده شده و چسبندگی لازم را ندارد می باید زدوده شود.
۶ -در صورت استفاده از اسید شویی از اسید کلرید ریک ۱۰ تا ۲۵ درصد به مقدار نیم لیتر
بر متر مربع استفاده و در پایان با آب شیرین شسته و کاملاً خشک شود
۷ -در سطوح بتنی چون پوشش اپو کسی به واسطه غلظت قابلیت لازم برای نفوذدر بتن
را ندارد و بدلیل خلل و فرج بتن و احتمال حبس شدن هوا درون آن قبل از اجرای پوشش کف پرایمر با مقدار کم حلال تا حدود ۱۰ درصد وزنی حلال جهت سهولت کاربرد به
مقدار ۲۵۰ تا ۵۰۰ گرم بر متر مربع استفاده می شود .
۸ -چون پرایمر ، وا سطه بین سطح و پوشش رویه است برای چسبندگی بهتر قبل از سخت شدن پرایمر فقط بعد از تبخیر حلال آن می باید پوشش کف اجرا شود .
۹ -چون پوشش اپوکسی کف بطور مطلق فاقد حلال یا مواد فرار می باشد و به عبارتی
solvent free است توصیه میشود از اضافه کردن هر نوع تینر حتی به مقدار ناچیز و
اضافه کردن هرگونه مواد دیگری تحت هر عنوان جدا خودداری گردد.
به عنوان مثال در فیلم علاوه بر ماندن فیلم وکاهش خواص شیمیایی و
مکانیکی موجب ترک برداشتن سطح فیلم می شود.
۱۰ -چون واکنش شیمیایی بین ۲ جزء تشکیل دهنده پوشش کف سریع و همراه با ایجاد گرما و افزایش غلظت است میباید بعد از مخلوط کردن ۲ جزء بوسیله میکسر به مدت زمان کم بطوری که کاملاً مخلوط شود و بدون اینکه گرم شود در حداقل زمان ممکن مصرف شود تا فرصت کافی برای هواگیری ( خارج کردن حباب و هوا ) و سپس هم تراز شدن باشد .
۱۱ -جزء A ( رنگ پایه ) می باید قبلا به وسیله میکسر کاملا میکس تا یکنواخت شود . سپس به ظرف بزرگتر که گنجایش داشته باشد منتقل ، سپس هاردنر ( جزء B ) به آن اضافه و کاملا میکس و مصرف شود . ممکن است جزء A در اثر تکان در موقع حمل و نقل در مسافت زیاد یا درجه حرارت بالای محیط نگهداری و با گذشت زمان همراه با جدا شدگی سطحی یا ته
نشینی باشد که می باید قبل از اضافه کردن هاردنر کاملا میکس شود .
با تشکر از همراهی صمیمانه شما