1
SIX SIGMA OVERVIEW
شش سیگما
2
شش سیگما چیست؟
برای درک شش سیگما به کمی آشنایی با اصطلاحات آماری نیاز است
یک فلسفه درهر کاری که انجام می دهید کمتر اشتباه کنید
یک اندازه گیری آماری برای تعیین توان محصول فرایندهاو خدمات از ابزار اندازه گیری استفاده کنید
یک مجموعه ابزار مجموعه ای از کلیه ابزارهای آماری
یک شاخص یک سیستم اندازه گیری
یک استراتژی تجاری کیفیت بالا هزینه ها را کاهش میدهد
3
شش سیگما یک شاخص است
M Measure
E Everything
T That
R Results
I In
C Customer
S Satisfaction
هر آنچه که به رضایت مشتری منتج میشود را اندازه گیری کنید
4
سرعت
+
هزینه
کیفیت
سرعت
+
هزینه
کیفیت
تغییر الگو ذهنی
کیفیت علت است نه معلول
استراتژی تجاری
5
“اگر مجبور شوم که با تعداد کمی کلمه حرفم را به گوش مدیریت برسانم ، خواهم گفت که همه چیز با کاهش واریانس انجام می شود.”
W. Edwards Deming
واریانس: صدای فرایند
6
ارتباط نرخ افزایش سیگما و تعداد قطعه خراب در میلیون
نرخ سیگما PPM
2 308,537
3 66,807
4 6,210
5 233
6 3.4
بوسیله شش سیگما می توان به بهبودهای چشمگیری دست یافت
7
اثر شش سیگما بر هزینه های کیفیت
8
انواع پروژه های شش سیگما
آیا اختلاف
کم است؟
نیازهای مشتری
قابلیت فرایند
طراحی مجدد
و بنیادین
بهبود داخلی
بله
خیر
طراحی یک فرآیند/ محصول جدید
روش گسترده
طراحی مجدد فرایند
ریسک بالا
فاصله زمانی طولانی تر
نوشتن چندین CTQ
هدف: تغییر فرایند
ثابت کردن فرآیند موجود
تمرکز محدود
استفاده از مدل جاری فرایند
ریسک کم
فاصله زمانی کوتاه تر
نوشتن تعداد کمی CTQ
هدف: بهبود فرایند موجود
DFSS
DMAIC
9
DMAIC انتخاب پروژه
پروژه ها با احتمال زیاد موفقیت بیشتری دارنداگر…
مسئله اصلی سازمان باشد
فرایند مربوط به مسئله به وضوح تعریف شده باشد (بتوانید نقطه شروع و ختم آن را تشخیص دهید)
بر فرایند مربوط به مسئله تسلط داشته باشید
بتوانید مشتریان داخلی و خارجی که نتایج این فرایند را دریافت کرده و استفاده می کنند راشناسایی کنید
می دانید یا می توانید بفهمید که مشتریان چطور محصول را به کار می گیرند
مشتری ازمحصول چه می خواهد و چه پارامترهایی از محصول برای او مهم هست.
10
بتوانید پارامترهای مهم برای محصول را اندازه گیری کنید
بتوانید به وضوح ایرادات ودفعات تکرار آنها را تشخیص دهید
بتوا نید نشان دهید که چطور بهبود در عملکرد مالی تاثیر دارد
در این پروژه پشتیبانی های لازم سازمانی وجود داشته باشد
صاحب فرایند شناسائی و مشخص شده باشد
مدیران ارشد مراقب این کار باشند و بخواهند که پروژه انجام شود
اختصاص زمان و منابع کافی توسط مدیران ارشد انجام شود
DMAI²C معیار انتخاب پروژه
در ابتدای کار پروژه های بزرگ و پیچیده تعریف نکنید
11
شناسایی افراد کلیدی
برای انجام یک پروژه موفق به شش نقش اصلی نیاز داریم
رهبر یا مدیر ارشد
Champion
کمربند سیاه ارشد/کمربند سیاه
کمربند سبزها
کارشناسان مالی CFO
اعضای تیم
12
سطوح سازمانی درگیر در پروژه ها
13
SIXSIGMA STEPS DMAIC
14
DEFINE
فاز اول:
فاز تعریف
15
شما در این مرحله هستید؟
16
مروری بر مرحله تعریف مساله
شما باید سه فعالیت زیر را در طول مرحله تعریف انجام دهید
انتخاب پروژه و تهیه پیش نویس منشور
تعریف فرایند و تجزیه و تحلیل پایه ای SIPOC
جمع آوری صدای مشتری و درک آنچه که مشتری می خواهد وتهیه پارامترهای مهمی که در طول پروژه باید اندازه گیری شوند CTQ
17
اهمیت منشور پروژه
منشور پروژه تیم: یک سند نوشته شده است که به عنوان توافق نامه کاری بین مدیریت و اعضای تیم به کار می رود
18
اجزای منشور پروژه
شرح پروژه
محدوده پروژه
معیارها و اهداف (شاخص ها)
سود مورد انتظار
اعضای تیم
پشتیبانی های لازم
19
20
21
این کار چطور انجام میشود؟
انتخاب پروژه
پیش نویس منشور
بحث / اصلاح منشور
بازنگری/ تصویب
منشور
22
مشاهده فرایند
ما فکر می کنیم که فرایند به
این صورت است
فرایند واقعا به این شکل
است
ما می خواهیم فرایند به چه
شکل باشد
23
تعریف فرایند
ورودی ها
در طول فرایند حرکت می کنند
به ارزششان افزوده می شود
به خروجی تبدیل می شوند.
مراحل فرایند
قدمهای متوالی که ورودی را به خروجی تبدیل می کنند.
به مراحلی که ارزش افزوده ایجاد می کنند باید توجه خاصی داشته باشیم
منابع
درطول فرایند استفاده می شوند.
ممکن است مصرف شوند یا اینکه مصرف نشوند
خودشان در فرایند تبدیل نمی شوند
خروجی ها
نتایج فرایند
اثرات موردانتظار
24
SIPOC
خروجی های فرایند شما چیست؟ مشتری این خروجی ها چه کسانی هستند؟
آیا مشتریان ویژه ای هستند که نیازهای آنها برای سازمان مهم تر باشد؟
25
صدای مشتری چیست؟
کلمه صدای مشتری (VOC)برای توضیح دادن نیازهای مشتری و تصوری که مشتری از محصول یا خدمت به کار می رود
شنیدن صدای مشتری (داخلی و خارجی) اهمیت دارد زیرا بدون توجه به آن به اهداف پروژه نخواهیم رسید
26
سیستم های اساسی صدای مشتری
1- سیستم های واکنشی
اطلاعات در مورد اینکه آیا کاری را انجام دهید یا خیر به شما بازخور می شود
2- سیستم های کنشی
شما مجبورید برای جمع آوری اطلاعات مشتری تلاش کنید
27
تبدیلVOC به CTQs
CTQ=Critical To Quality .
نیاز
VOC
CTQ
درخت
CTQ
CTQ
CTQ
CTQ
CTQ
CTQ
CTQ
CTQ
28
مثال CTQ – پاسخگویی تلفن
کلی
مشخص
اندازه گیری سخت است
اندازه گیری آسان است
29
چیست؟ CTQ مشخصات
نیازمندی های خروجی فرایند و معیارهای اندازه گیری فرایندهای بحرانیCTQs نامیده می شود
CTQsباید از الزامات کیفی ،خواسته های مشتری، اولویتهای مدیریت ارشد و قوانین و مقررات استخراج شود
یک مشخصهCTQ مفید دارای ویژگی های زیر است:
از دید مشتری از کیفیت، حیاتی است.
می تواند اندازه گیری شود.
چند مثال از CTQs:
تحویل بموقع
صحت گزارشات مواد
زمان تعمیر
زمان انجام کار یا گردش نامه
قبل ازشناسایی CTQ ها، جهت اطمینان از اینکه تیم هیچ یک از خواسته های کلیدی
مشتری را فراموش نکرده است از مدل کانو استفاده کنید.
30
منشور پروژه
Delighters
More Is Better
Must Be
VOCصدای مشتری:
Outputs
Process
SIPOC
S
U
P
P
L
I
E
R
S
C
U
S
T
O
M
E
R
S
Inputs
تخمین سودآوری
Yield: 60%
Yield: 90%
Yield: 45%
Yield: 98%
فاز تعریف مساله
توضیح بر اینکه چرا
این موضوع پروژه
اهمیت دارد(مالی)
ایجاد منشور پروژه که شامل
تصویر کلی و معیارهای سنجش
پایه ای و نتایح مورد انتظار و
اعضای تیم و زمانبندی میباشد.
در صورت از محک زنی در
مراحل اول هدفگذاری استفاده کنید
فرایند را آنچه که هست
کاملا ترسیم کنید و بازده
را تجزیه و تحلیل کنید و
و بعد فرایندی که بیشترین
تاثیر را دارد شناسائی کنید
جمع آوری و نشان دهید
داده هائی که الزامات و
نیازمندیهای مشتری را
برآورده میکند
31
در پایان مرحله تعریف موارد زیر را خواهیم داشت:
شرح کاملی از مشکل
نمودار جریان فرایند
تعریف فرایند در جدول SIPOC
اندازه ای برای Y یا Y1, Y2,… ,Yk
میزان بهبود هدف
برآورد منافع
صاحب پروژه
در پایان مرحله تعریف …
32
شش سیگما
فاز اندازه گیری
33
شما در این مرحله قرار دارید
34
فاز اندازه گیری
تعیین مبنا و اهداف عملکرد فرآیند، تعریف متغیرهای ورودی و خروجی فرآیند و صحه گذاری سیستم اندازه گیری در این فاز صورت می گیرد.
35
داده چیست؟
داده اصطلاح عددی برای یک فعالیت است.
اگر نمی توانید یک پدیده را بر اساس عدد بیان کنید ، به مقدار کافی در مورد آن نمی دانید
Lord Kelvin
جمع آوری داده
36
استفاده از داده های گذشته
با توجه به CTQ ها دقیقاً مشخص کنید به چه نوع داده هایی نیاز دارید
آیا داده ها به درستی در فرمهای جاری سازمان ثبت شده اند؟
آیا با اطلاعات محصولات دیگر مخلوط نیستند؟
37
جمع آوری داده های جدید
رویه نمونه گیری
انتخاب تجهیزات
کالیبراسیون تجهیزات استفاده شده
در دسترس بودن استانداردها برای مشخصه های کیفی
ثبت تمام اطلاعات مرتبط برای استفاده در فازهای بعدی
38
انتخاب روش نمونه برداری
باید نمونه های برداشته شده نمایان کننده وضعیت CTQ ها باشند
نمونه باید به اندازه کافی بزرگ باشد
روشهای آماری برای تعیین تعداد نمونه مناسب وجود دارد
نمونه با اندازه 3
جمعیت
نمونه برداری مناسب
39
تصاویر/ نمایش داده باعث تولید نظریه می شود که یک قدم اساسی در بهبود فرایند است
نمایش داده های کمی و وصفی
40
در مورد این تصویر چه فکر می کنید؟
سقف
مجسمه
درخت
آسمان
لامپ
گلها
سیمها
پنجره ها
چمن
تیرچراغ برق
درخت
سفال
41
یک تصویر ارزش هزار کلمه را دارد…
42
این اعداد برای شما چه معنی دارند؟
2.87, 2.85, 2.88, 2.85, 2.86, 2.85, 2.81, 2.82, 2.83, 2.85, 2.84, 2.84, 2.85, 2.86, 2.85, 2.84, 2.85, 2.85, 2.87, 2.81, 2.85, 2.82, 2.83, 2.85, 2.85, 2.86, 2.85, 2.86, 2.89, 2.85, 2.84, 2.84, 2.85, 2.85, 2.83, 2.82, 2.86, 2.83, 2.85, 2.86, 2.85, 2.84, 2.84, 2.87, 2.85, 2.86, 2.85, 2.84, 2.90, 2.88
احتمالا چیز خاصی نیستند!
43
نمایش اعداد بصورت هیستوگرام
44
A = ضایعات کوچکتر از حد پایین
B = اقلام مورد قبول
C = ضایعات بزرگتر از حد بالا
مساحت زیر نمودار = 1 = سطح( (A+B+C)
کل خرابیها = سطح A +C سطح
کل اقلام مورد قبول = سطح B
محاسبه PPM
45
نرخ سیگما
PPM
2
3
4
5
6
308537
66807
6210
233
3.4
با دانستن Z، می توانیم تعداد ردیها را بر اساس PPMبیان کنیم.
نرخ سیگما ((Z
46
I
P
O
ورودی
اندازه گیری
فرایند
اندازه گیری
خروجی
اندازه گیری
Measures
معیارها
تعیین معیارها بر اساس
CTQ’s
SIPOC و نقشه
I1
I2
I3
I4
O1
O2
O3
O4
عبور از قیف
تعیین معیارهای
بحرانی
FMEA
Gage R&R
ارزیابی سیستم اندازه گیری
Sum
4.0
Sum
3.6
X
A
2.0
X
B
1.8
نمایش داده به شکل نمودارهای گرافیکی
برای نشان دادن واریانس و قابلیتهای دیگر فرایند
قابلیت فرایند
محاسبه سیگما و قابلیت فرایند موجود
LSL
USL
Cp
=
0.4
s
=
2.7
نمایش داده
برنامه جمع آوری داده
Operational Definition and Procedures
Data Collection Plan
What questions do you want to answer?
Data
What
Measure type/
Data type
How
measured
Related
conditions
Sampling
notes
How/
where
How will you ensure
consistency and stability?
What is your plan for
starting data collection?
How will the data be displayed?
توسعه یک برنامه جمع آوری داده
فاز اندازه گیری
47
در پایان مرحله اندازه گیری موارد زیر را خواهیم داشت:
FMEA انجام شده و دلایل RPN بالا مشخص شده باشد
مجموعه ای از فعالیتهای توصیه شده
نمودار درختی فرآیند/محصول
انجام Gauge R & R برای Y یا Yi ها
زیر مجموعه های معین و نمونه های جمع آوری شده
رسم هیستوگرام متغیر ها و اندازه گیری آماره های توصیفی
محاسبه DPU, DPO, DPMO, ZST, ZLT و بازده
در پایان مرحله اندازه گیری …
48
شش سیگما
فاز تحلیل
49
50
برای نتیجه گرفتن بر Xمتمرکز شویم یا?Y
Y
متغیرهای وابسته
خروجی فرایند
نتیجه
نشانه(درد) است
نمایش داده می شود
X1, X2,…….., Xn
متغیرهای مستقل
ورودی فرایند
علت
مشکل است
کنترل می شود
Y = f(X)
تمرکز شش سیگما
51
شناخت فرایند
برای درک بهتر فرایند باید:
فلوچارتی از فرایندتان تهیه کنید.
تعیین کنید کدام مرحله از فرایند شما ارزش افزوده دارد و کدام یک بدون ارزش افزوده است.
تعیین سیکل زمانی و شناسایی گلوگاهها
جستجوی خطاها یا ناکآرامدیهایی که در ایجاد خرابی سهیم هستند.
52
میزان پیچیدگی مورد نیاز
فلوچارت زیر را با فلوچارت صفحه بعد مقایسه کنید.
کدامیک از آنها واقعیت را دقیق تر منعکس می کند؟
شما ترجیح می دهید کدامیک از این فلوچارتها را به کار بگیرید و چرا؟
بردن کاغذ به
طرف دستگاه
کپی
قرار دادن کاغذ
روی دستگاه
انتخاب اندازه
انتخاب تعداد
کپی
شروع
کپی
انجام عمل
کپی
آیا صفحه
دیگری است؟
Yes
No
انتخاب
جهت
53
فرایند کپی کردن
54
تعیین مراحل با ارزش افزوده و بدون ارزش افزوده
مراحلی که ارزش افزوده دارند:
مشتری حاضر است برای آن پول بپردازد.
به طور فیزیکی باعث تغییر فرایند می شود
اولین بار ی که انجام می شود درست انجام
می شود
مراحلی که ارزش افزوده ندارند:
برای تولید خروجی ضروری نیست .
به خروجی ارزشی اضافه نمی کند.
شامل موارد زیر است:
خرابیها، خطاها، حذفیات.
آماده سازی/ راه اندازیها ، کنترل / بازرسی.
تولید بیش از حد ، فرایند ، موجودی
حمل و نقل ،انتظار، تاخیرها.
55
فلوچارتی که قسمتهای تولید کننده ضایعات را مشخص کرده است
شما می توانید فلوچارت فعالیت را با مشخص کردن مراحلی که ضایعات و پیچیدگی به فرایند اضافه می کنند به فلوچارت فرصتها تبدیل کنید .
شروع
1.
توقف خط
بسته بندی
2.
محصول
قبلی؟
No
3.
برداشتن ابزار
مناسب
4.
Timing
okay?
5.
تغییر طول
Yes
Yes
6.
تنظیم سرعت
7.
گذاشتن
کارتونهای تست
9.
تنظیم
8.
سرعت
مناسب؟
10.
تنظیم دستگاه
منگنه
11.
منگنه کردن
کارتونها
12.
بسته شده؟
13.
قراردادن کارتون
No
Yes
No
14.
کشیدن
فویل
15. تولید؟
16.
اصلاح فویل
محصول
درست؟
19.
شروع
تولید
Yes
No
Yes
Yes
No
4.
تمیز کردن
ماشین
18.
توقف خط
مثال: فرایند تعویض
17.
56
آگاهی از مشکل
شناسایی راه حل ها؟
اندازه گیری وضعیت فعلی
شناسایی علل بالقوه
تشخیص علل محتمل
آیا علل بالقوه علل ریشه ای است؟
توضیح مشکل
بازبینی عملیات اصلاحی
پایه گذاری عملیات اصلاحی
پیشگیری از رویدادن مجدد مشکل
تبریک به تیم
بله
57
رویکردهای شناخته شده برای حل مساله
.Aتجربه/ بینش گرا
.B برمبنای داده
‘A’ بطور سنتی انجام می شود، ونیازی به تحلیل واقعیتها یا مشاهدات ندارد.
نشانه درمان
‘B’ علمی است و استراتژی روش مند دارد.
نشانه علت ریشه ای درمان
در حل مسائل با رویکرد ‘B’، ابزارهای ساده QCنقش مهمی ایفا می کند.
58
شناسایی علل بالقوه: طوفان فکری
طوفان فکری چیست؟
طوفان فکری یک تکنیک ساده و کارآ برای ایجاد نظرات مختلف افراد یک گروه در بازه زمانی کوتاه برای حل مشکل داده شده می باشد .
قوانین پایه ای برای طوفان فکری
احترام گذاشتن به ارزیابیهای افراد مختلف
آزادانه فکر کردن
انتقاد نکردن
ایده ساختن از روی سایر عقاید
59
مصرف بالای سوخت
رویه
راننده
وسیله نقلیه
مواداولیه
نگهداری
جاده
محدودیتها
گردش ممنوع
یک طرفه
جاده پیچ دار
ایستهای متوالی
دوراهیها
ترافیک
سرعت گیرها
شیب
شرایط
ضعیف
دست اندازها
سرویس
بدون قاعده
اقتصاد غلط
غفلت
فیلترهای مسدود شده
فشار پایین
نادیده گرفتن
فشار نامناسب
لاستیکها
بنزین
روغن
تغییر ناپذیر
سطح پایین
ویسکوزیته نامناسب
آلودگیها
سوخت( اکتان) نامناسب
افزودنیها
نازک
جعلی
نامرغوب
بی حوصلگی
دیوانگی
همیشه دیر کردن
رانندگی با کلاج
عدم اگاهی
پیش بینی
ضعیف
دنده گیری
غلط
مهارت
ضعیف
فرهنگ
غلط
برداشت بد
بی تجربگی
جسم
سنگین
شکل
جزئیات فنی
کاربراتور
شمعهای جرقه
دوره عمر
برخوردها
ترکیب سوخت
موتور
بالا H.P
سیلندرها
دیاگرام علت و معلول برای مصرف زیاد بنزین
60
شناسایی علل محتمل:
روش مشاهده مستقیم
با مشاهده مستقیم خط تولید نوع و تعداد عللی که واقعاً اتفاق می افتند را شناسایی می کنیم. (علل محتمل)
FMEA
61
تعیین علل ریشه ای : دیاگرام پراکنش
62
کاربردهای دیاگرام پراکنش
اگر افزایشYوابسته به افزایشXباشد،اگر Xتحت کنترل باشد، طبیعتاYنیز تحت کنترل خواهد بود.
اگر با افزایشX،Yمقدارکمی تغیر کند.به نظر می رسد که Yعلتهای دیگری به غیر از Xدارد.
63
یافتن علل ریشه ای: آزمون فرض
فرض صفر
فرض مقابل
a . شکل دادن فرض صفر (H0)
فرض اینکه واقعا تفاوتی وجود ندارد
b . فرض مقابل (H1)
واقعاً تفاوت وجود دارد
مورد اول فرض صفر (H0) نامیده می شود و همیشه بر اساس فرض یکسان بودن می باشد.
مورد دوم فرض مقابل (H1) نامیده می شود و همیشه بر مبنای فرض عدم تساوی نوشته می شود.
64
فاز تحلیل
تحلیل فرایند
Cause & Effect
نظریات خود را در مورد علل ریشه ای بیان کنید
و از نمودار علت& معلول استفاده کنید
تحلیل رگرسیون
باز بینی علل ریشه ای از طریق
ابزارهای آماری
تست فرضیه ها
از تست فرضیه ها برای تشخیص اختلافات استفاده کنیدئ
طراحی آزمایشها
ازDOE و بهینه سازی سطح پاسخ برای
کمی کردن ارتباطات استفاده کنید.
علت & معلول
65
در پایان مرحله تجزیه و تحلیل موارد زیررا خواهیم داشت:
انجام طوفان ذهنی روی Xها
یافتن تغییرات Xهایی که روی Y اثرگذارند و چگونگی تاثیر آنها
دست آخر، شناسایی Xهایی که Y را در جهت مطلوب تغییر می دهند و اینکه در چه سطحی باید باقی بمانند.
در پایان مرحله تجزیه و تحلیل ….
66
شش سیگما
مرحله بهبود
67
FMEA
شما در خانه شماره 4 قرار دارید
تعریف
اندازه گیری
کنترل
آنالیز
بهبود
خلاقانه
راه حل ها
پایلوت
برنامه اجرا
68
درگیرکردن افراد در بهبود
شناسایی
اجرا
زیر نظر گرفتن
69
ایجاد طرح اولیه برای حل مساله
مروری بر دانسته های فرآیند و دلایل شناسایی شده
طوفان ذهنی بر روی راه حل ها؛ استفاده از تکنیک خلاقیت
روی هم گذاشتن افکار برای دستیابی به راه حل
70
ماتریس اولویت
برای رسیدن به راه حل های بهتر مراحل زیر را انجام می دهیم:
معیارهایی را تعیین کنید
میزان اهمیت معیارها را تعیین کنید
طرح ها را ارزیابی نمایید
ابزاری که بدین منظور مورد استفاده قرار می گیرد ماتریس اولویت هاست.
راه حل
A
B
C
D
0.2
1.25
0.3
1.65
0.6
ساده
سریع
فنی
بسیار موثر
مشتریان
جمع
2.6
3.0
2.4
2.7
19.8
8.25
8.4
4.8
10
13.75
43.6
1.2
2.7
19.8
5.4
7.5
36.6
32.1
4.2
18.15
5.4
18.75
47.7
1.2
معیار و وزن
71
تعیین معیارهای مشترک
گروه باید فهرستی از معیارهایی که به ذهن شان رسیده را دسته بندی نمایند. برای شروع، در این جا یک فهرست بازبینی از معیارهای مشترکی که برای بررسی تغییرات یا راه حل های پیشنهادی به کار می روند ارائه شده است.
سادگی اجرای راه حل
سرعت رسیدن به پاسخ
عدم نیاز به تجهیزات و دستگاههای جدید
میزان اثربخشی برای حل مشکل
مقاومت سازمانی
هزینه اجرا
72
بررسی معیارها
تمام معیارها به یک گونه ایجاد نشده اند.
باید تصمیم بگیرید که کدام معیارها برای پروژه شما از اهمیت بیشتری برخوردارند.
یک روش مفید برای بررسی معیارها، مراجعه به آرای اعضای گروه است.
73
چگونه معیارها را مورد بررسی قرار دهیم
از نظر اکثریت یا رای گیری برای محدود کردن تعداد معیارها استفاده کنید.
معیارها
الف. فراگیری آسان
(کمتر از دو ماه) ب .دوره زمانی کوتاه
ج. استفاده از تکنولوژی موجود،
هیچ گونه نرم افزار یا تجهیزات جدیدی
مورد استفاده قرار نمی گیرد.
د. تاثیری به سزا در رفع نواقص
موجود دارد
مشتری ها متوجه تغییرات می شوند. ه.
آرا
خ.صفری
آ.قادری
آ.حسینی
آ.احمدی
جمع
.25
.5
.25
1.0
.2
.5
.2
.4
.1
.3
.1
.1
1.0
1.0
1.0
.5
4.0
.5
0.2
1.25
0.3
1.65
0.6
.1
74
تهیه ماتریس اولویت بندی راه حل
راه حل
A
B
C
D
معیار
0.2
1.25
0.3
1.65
0.6
آسان
سریع
تکنولوژی
تاثیر زیاد
مشتری ها
جمع
75
ثبت امتیازهای هر گزینش
1+1+2+2=6
برای به دست آوردن امتیاز
نهایی می بایست عدد بدست
آمده را در وزن ضرب کنید.
6 x 0.2=
1.2
راه حل
A
B
C
D
0.2
1.25
0.3
1.65
0.6
آسان
سریع
فنی
بسیار موثر
مشتری ها
جمع
معیارها و وزن ها
مجموع امتیازات داده شده
به هر معیار توسط
اعضای هر گروه
76
خلاصه کردن نتایج نهایی
راه حل
A
B
C
D
0.2
1.25
0.3
1.65
0.6
آسان
سریع
مشتری ها
مجموع
2.6
3.0
2.4
2.7
19.8
8.25
8.4
4.8
10
13.75
43.6
1.2
2.7
19.8
5.4
7.5
36.6
32.1
4.2
18.15
5.4
18.75
47.7
1.2
معیارها و وزن ها
(مجموع امتیازهای رای گیری شده) x وزن
بالاترین امتیاز=
بهترین گزینه
فنی
بسیار موثر
77
تجزیه و تحلیل هزینه
هزینه هایی با طرح و اجراء راه حل منتخب ارتباط دارد:
هزینه آموزش
هزینه خرید تجهیزات
هزینه طراحی مجدد
هزینه تغییرات
78
کاهش یا حذف ریسک
به منظور کاهش یا حذف خطرات احتمالی در حین کار می توانید با پیش بینی مشکلات بالقوه موجود اقدامات پیشگیرانه و موثری را انجام دهید.
یکی از ابزارهای رایج برای انجام این بررسی، تجزیه و تحلیل حالات خطا و اثرات بالقوه آن (FMEA) است.
79
چه موقع پایلوت لازم است؟
لازم باشد که نتایج عملی و مورد انتظار راه حل را تائید کنید.
می خواهید ریسک شکست را کاهش دهید.
حوزه تغییرات گسترده بوده و عکس کردن تغییرات مشکل باشد.
اجرای تغییرات هزینه بر باشد.
نتایج تغییرات، دور از دسترس و غیر قابل پیش بینی باشند.
80
گام های برنامه ریزی یک پایلوت
1- تشکیل کمیته های هدایت کننده
2- آگاه کردن افراد از وظایف شان
3- انتخاب محدوده پایلوت
4- آموزش کارمندان
5- اجرای پایلوت
6- بررسی نتایج
7- برنامه ریزی برای اجرای کامل
81
اسامی مسئولین
تنظیم دوباره کنترل های ماشین
ردیف
1
2
3
4
5
6
7
8
9
5/31
6/7
6/14
6/21
مه
ژوئن
6/28
ویژگیهای گانت چارت
کوین، ماکس، شریل
ماریا
ماریا
کوین
گروه , TBD
گروه , TBD
82
ارائه راه حل
راه حل های مولد شامل
و انتخاب Benchmarking
بهترین شیوه بر اساس
بررسی معیارهای موجود است
تعیین ریسک ها
برای شناسایی ریسکهای مربوط به
راه حل از FMEA استفاده کرده و
اقدامات پیشگیرانه را انجام دهید.
پایلوت
آزمایشی
مقیاس کامل
اصلی
اجرای
برنامه ریزی
بهبود
83
راه حل ها انتخاب می شوند
راه حل ها راهبری می شوند
ریسک ها تشخیص داده می شوند
راه حل ها اجرا می شوند
در پایان مرحله بهبود…
84
شش سیگما
مرحله کنترل
85
برنامه کنترل
استادارد کردن
آموزش
زیر نظر گرفتن
ارزیابی نهایی
Closure
شما در مرحله پنجم قرار دارید
کنترل
بهبود خلاقانه
تجزیه و تحلیل
تعریف
اندازه گیری
86
فاز کنترل
مستند سازی و پایش بهبودها و انتصاب مسئول (پاسخگو) برای حفظ و پایدار نگه داشتن نتایج حاصل از فاز بهبود
87
استانداردسازی
برای یک اصل قابل اطمینان و تائید شده هیچ اتفاقی نمی افتد مگر این که سیستمی را طوری ایجاد کنیم که باعث وقوع اتفاق برای این اصل شود.
استانداردسازی امریست که باعث می شود در یک اصل قابل اطمینان و تائید شده، کیفیت بالا بوجود آید.
88
پوکا- یوکه (خطاناپذیر سازی)
روش دارای تضمین
روش هایی برای غیر ممکن ساختن عدم تطابق یا تضمین شناسایی حتمی این عدم تطابق در بازرسی
به هر حال …
هرچه خطاناپذیری را افزایش می دهیم
خطا هوشمندانه ترمی شود.
89
آموزش
هنگامی که کار مستند سازی را کامل کردید، باید مطمئن شوید که همه افراد حاضر در یک پروژه مشترک روش های جدید را آموزش دیده اند.
حتی کارمندان با تجربه
هم باید روش های جدید
را آموزش ببینند.
90
نمودارهای کنترلی
نوع اطلاعات نوع نمودار متداول
متغیر Xbar-R, I-MR
وصفی p, np, c, u
91
روش های نمایش داده های بهبود یافته
داده های بیشتری به نمودار کنترلی یا نمودار دوره ای اضافه کنید.
برای آنچه که در مرحله 2 ارائه کردید پارتوی جدیدی رسم کنید. اندازه ها و معیارها را طوری تعیین کنید که بتوانید در مورد درجه بهبود با دقت بیشتری قضاوت کنید.
نمودارهای فراوانی را با همان مقیاس نمودارهای اصلی رسم کنید.
قبل
بعد
}
بهبود
هدف
}
فاصله باقیمانده
خوب
مرحله 4: انجام تغییرات
}
A1
A2
A3
A4
A2
A1
A3
A4
قبل
بعد
بهبود
قبل
بعد
92
مطالعه موردی: غلط های ویرایشی
ویراستار یک روزنامه بزرگ درگیر تعداد غلط های گرفته شده در مرحله ویرایش نهایی است – یک شاخص “ پیشاپیش هشدار دهنده” که می گوید چند غلط در روزنامه وجود دارد.
این نمودار داده های زمانی که تیم بعد از اجرای راه حل این مشکل جمع آوری کرده، را نشان می دهد.
0
10
20
30
40
تعداد غلط ها
28-Feb
6-Mar
10-Mar
16-Mar
22-Mar
28-Mar
3-Apr
7-Apr
4-May
10-May
16-May
22-May
26-May
1-Jun
تاریخ
تعداد غلط های گرفته شده
قبل از اجرای راه حل
پاپایلوت
93
متعاقباٌ این تیم متوجه شد که گرچه آنها روش های جدید را به کارمندها آموزش داده بودند، اما هیچ کس روش کارش را تغییر نداده بود – بدلیل عدم وجود حمایت از سوی مدیریت که کاملاٌ محسوس است.
0
10
20
30
40
تعداد غلط ها
28-Feb
6-Mar
10-Mar
16-Mar
22-Mar
28-Mar
3-Apr
7-Apr
4-May
10-May
16-May
22-May
26-May
1-Jun
20-Jun
26-Jun
30-Jun
6-Jul
12-Jul
تاریخ
مطالعه موردی: غلط های ویرایشی
درس: حتی اگر راه حل درستی انتخاب نکرده اید، باز هم باید مطمئن شوید که انجام این راه حل عملی است.
تعداد غلط های گرفته شده
داده های اصلی
آزمایش
آزمایش دوم
94
محاسبه سطح سیگمای جدید
مرحله
قبل
فرصت ها
واحدها
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
40
40
2
x 40 = 80
61
37
113
34
142
38
69
143
37
64
72
35
1 x 40 = 40
3 x 40 = 120
1 x 40 = 40
4 x 40 = 160
1 x 40 = 40
2 x 40 = 80
4 x 40 = 160
1 x 40 = 40
2 x 40 = 80
2 x 40 = 80
1 x 40 = 40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
960
846
بعد
17
1
12
0
8
0
3
37
0
5
2
1
86
بازده
=
1 –
=
1 – .88
=
12%
سیگما
=
0.3
بازده
=
1 –
=
1 – .09
=
91%
سیگما
=
2.8
قبل
بعد
95
چرخه بازگشت به مراحل قبل
اگر برنامه خود را دنبال کرده اما به نتایج مطلوبی نرسیدید باید دوباره مراحل را دنبال کنید.
به دنبال خطاها و اختلافات موجود در تجزیه و تحلیل ها بگردید.
اختلاف ها را با مدیر خود مرور کنید.
در صورت نیاز آن مرحله را دوباره انجام دهید.
96
جلوگیری از ادامه غیر ضروری پروژه
97
2- خلاصه کردن آموخته ها
نتایج
فرایند کار
مراحل کار تیم
به اشتراک گذاردن اطلاعات از طریق شبکه
98
3- خلاصه کردن برنامه های آینده وپیشنهادات
گروه شما باید در مورد مطالب زیر گفتگو کرده و توصیه ها و پیشنهاداتی را که می خواهید به تیم راهنما یا حامی خود ارائه دهید، یک کاسه کنید.
آیا فرصت تکرار در جاهای دیگر وجود دارد؟
توصیه شما برای محافظت از آنچه که بدست آورده اید چیست؟ نقش تیم شما در این مورد چیست؟
چه بخشی از مشکلات هنوز باقی مانده است؟ کدامیک از اهمیت بیشتری برخوردار است؟
شما و گروه تان دوست دارید بعد از این کار روی چه موضوعی کار کنید(اگر مدیریت تائید کند) ؟
فکر می کند مدیریت در کار بعدی باید منابع را به چه بخشی از کار اختصاص دهد؟
99
4- ارزیابی نهایی پروژه
خلاصه کار خود را تهیه کنید.
باید کلیه نتایج بدست آمده را شامل شود.
سند حاصله را برای افراد زیر ارائه کنید:
مدیران
افرای که وظایفشان بر اساس نتایج حاصل از ای کار تغییر خواهد کرد.
مشتریان تغییر
دیگر افراد علاقمند
پرونده ای تهیه کرده و مستندات را در اختیار دیگران قرار دهید.
100
به رسمیت شناختن، وجه مهم برگزاری جشن بوده و باید رضایت و انگیزش را تقویت کند. مثل
دادن یک یادگاری کوچک مربوط به پروژه
افراد پیشقدم، یعنی کسانی که فراتر از وظایف شان عمل کرده و یا دردستیابی به نتیجه پروژه تاثیرداشته اند را برای جشن دعوت کنیم.
6- به رسمیت شناختن و جشن گرفتن
101
s
=
3.7
Cp
=
1.4
ارزیابی نتایج
LSL
USL
s
= 2.7
Cp
= 0.4
محاسبه مجدد توانایی فرآیند، سیگمای فرآیند
و نتایج مالی بر اساس بهبودهای انجام شده
UCL
LCL
زیر نظر گرفتن
زیر نظر گرفتن به جهت حصول اطمینان از این که
پروژه تحت کنترل بوده و با مشخصه هایش تطبیق می کند
بکارگیری و توسعه یک برنامه بمنظور
فهم چگونگی پاسخ آن به تغییر فرآیند
QC Process Chart
نمودار فرآیند کنترل کیفیت
Before
After
Step 4 changes
implemented
}
Improvement
Target
}
Remaining Gap
Good
}
Improvement
Before
After
A1
A2
A3
A4
A2
A1
A3
A4
مدیریتتغییر فرآیند
مستندسازی نتایج و خلاصه کردن آموخته های
کلیدی.تعیین پروژه های آینده
مستند سازی و
استاندار سازی
مستند کردن فرآیند جدید با استفاده ازکتب راهنما
و ابزار دیگر بمنظور قطعی کردن استاندارد
Operating
Procedures
Training
Curriculum
Manual
Fill to here
تحویل فرآیند بهبود یافته به صاحب آن برای مدیریت
دائم فرآیند و پاداش و جشن گرفتن تیم بهبود دهنده
پایان
مرحله کنترل
102
D
M
A
I
C
ایجاد منشور
نقشه فرآیندها
درک صدای مشتری و CTQs
GR&Rو جمع آوری داده های مبنا درباره نقایص و عوامل محتمل آنها
رسم داده ها در طول زمان و تحلیل عوامل خاص
تحلیل پارتو
محاسبه سیگمای فرآیند
ایجاد نقشه تفصیلی فرآیند
بیان متمرکز مسئله
کشف عوامل بالقوه
سازماندهی عوامل بالقوه
جمع آوری داده ها
بکارگیری ابزارهای آماری برای کمی کردن روابط علت و معلولی
ایجاد راه حلهای ممکن برای عوامل ریشه ای
انتخاب راه حلها
ایجاد طرح
اجرای آزمایشی راه حل
اندازه گیری نتایج
ارزیابی منافع
ایجاد و مستند کردن استاندارد اجرا
آموزش تیم ها
پایش عملکرد
ایجاد فرآیند برای به روز کردن روشها
جمعبندی و اطلاع رسانی درسها و تجربیات
پیشنهاد برنامه های آینده