حفاظ ماشین
شکسته شدن دستها و بازوها, قطع شدن انگشتان, نابینایی فهرست امکانپذیری از آسیبهای مربوط به ماشین آلات می باشد که در مدت طولانی وحشتناک است. حفاظها برای حفاظت کارگران از آسیبهای بیهوده و قابل پیشگیری, ضروری هستند.
این قاعده را خوب به یاد داشته باشید:
هر منطقه از ماشین, کار یا فرآیند که ممکن است باعث آسیب شود, بایستی حفاظ گذاری شود.
هر منطقه عملیاتی از ماشین می تواند به اپراتور یا سایر کارگران آسیب بزند, که این خطر بایستی کنترل یا حذف شود.
مقدمه
دسترسی به قسمت باز ابزارآلات
عدم استفاده از (قفلهای ایمنی) Lockout/Tagout
اشخاص غیر مجازی که از ماشین آلات استفاده یا نگهداری می کنند.
مفقود شدن یا باز نمودن حفاظهای ماشین
دلایل حوادث ماشین آلات
منطقه عملیاتی
تمام بخشهای متحرک ماشین مانند:
– چرخهای طیار, پولی ها, تسمه ها, کوپلینگها, زنجیرها, اهرمهای فرمان, دنده ها و سایر بخشهای متحرک.
– مکانیسمهای تغذیه و بخشهای اضافی ماشین.
در درون نقاط داخل کشنده
در چه محلهایی خطرات مکانیکی رخ می هند:
آن منطقه, محلی است که کار بر روی فلز انجام می شود, مانند: بریدن, شکل دادن, سوراخ کردن یا فرم دادن ماده اولیه که بایستی آن محل حفاظ گذاری شده باشد.
منطقه عملیاتی
منطقه
عملیاتی
قسمتهای دوار
محلهای داخل کشنده
تسمه و پولی
زنجیر و چرخ خورشیدی
دنده و چرخ دنده
استوانه های دوار
شرایط لازم برای حفاظها
جلوگیری از تماس؛ جلوگیری از تماس بدن یا لباس کارگران با قسمتهای متحرک خطرناک.
بستن؛ بطور محکم به ماشین وصل شدن و به سختی درآوردن آن.
مراقبت از نقاط سقوط؛ مراقبت از آن نقاطی که نتوانند باعث سقوط به طرف قسمتهای متحرک شوند.
ایجاد نکردن خطرات جدید؛ نباید نقاط برشی, ناهموار, لبه های تیز یا سطوح ناقص داشته باشد.
عدم ایجاد ممانعت؛ نبایستی از انجام کار سریع کارگر و آسایش وی جلوگیری نماید.
امکان روغنکاری ایمن؛ اگر ماشین نیاز به روغنکاری داشته باشد, بدون برداشتن حفاظ این امکان وجود داشته باشد.
روشهای حفاظ گذاری ماشین
حفاظها
– ثابت – ابزارهای باردهی دستی
– قفل بینابینی
– قابل تنظیم
– تنظیم شونده خودکار
ابزارهای
– تشخیص دهنده
– عقب کشنده
– باز دارنده
– کنترلهای ایمنی (کابل مخفی- کنترل دو دستی و سایر موارد)
– دریچه ها
جایگاه/ فاصله
روشهای باردهی و بیرون راندن (پرتاب کردن)
– باردهی و بیرون راندن خودکار یا نیمه خودکار
– روباتها
پیشتیبانهای مختلف
– مانع های هشداری
– پوششهای حفاظتی
حفاظ ثابت
تامین یک مانع- یک جزء دائمی ماشین می باشد, که بر تمام انواع حفاظهای دیگر برتری دارد.
حفاظ قفل بینابینی
زمانی که این نوع حفاظ باز یا برداشته شده باشد, با مکانیسم سریع و یا نیروی خودکار, ماشین را متوقف یا باز (مدار دستگاه) می نماید و تا زمانی که حفاظ به عقب زده شده است, نمی توان ماشین را روشن یا به گردش در آورد.
حفاظ قفل بینابینی بر روی غلطک چرخان
حفاظ قابل تنظیم
در نظر گرفتن یک مانع که این مانع می تواند به آسانی برای عملیات بر روی تولیدات متنوع تنظیم شود.
حفاظ قابل تنظیم جهت قسمتهای برنده اره نواری
حفاظ تنظیم شونده خودکار
در نظر گرفتن یک مانع که این مانع مطابق با اندازه ماده ای که وارد منطقه خطر می شود,تغییر بکند.
حفاظ تنظیم شونده خودکار برای اره دوار میزی
ابزار عقب کشنده
بکار بردن یک رشته از کابل و بستن آن به دستها؛ مچهای دستها و یا بازوهای اپراتور می باشد.
اصولاً بر روی ماشینهایی با عامل ضربه استفاده شده است.
به منطقه خطر زمانی اجازه دسترسی می دهد که سنبه لغزنده بالا باشد.
دستها را زمانی که سنبه لغزنده شروع به پایین آمدن می نماید, عقب می کشد.
ابزار عقب کشنده
دستها در قالب باردهی
منطقه عملیاتی بدون حفاظ
ابزار عقب کشنده نصب و بطور صحیح تنظیم شده است.
قالب بسته شده است.
دستها از منطقه خطر عقب کشیده می شود.
ابزار بازدارنده
استفاده از کابلها یا تسمه هایی که به دستهای اپراتور و یک نقطه ثابت وصل می شود.
بایستی طوری تنظیم بشود که به دستهای اپراتور اجازه بدهد که در محدوده منطقه ایمن که از پیش مشخص شده است, حرکت بکند.
اگر عملیات بر روی مواد مستلزم قرار دادن آنها در داخل منطقه خطر می باشد, اغلب ابزار باردهی دستی مورد نیاز می باشد.
کابلهای مخفی ایمنی
ابزاری است که در اطراف فضای احاطه شده یا نزدیکی منطقه خطر قرار گرفته است.
اپراتور بایستی بتواند به کابل متوقف کننده ماشین دسترسی داشته باشد.
کنترل دو دستی
لازم است که همیشه جهت راه اندازی ماشین بطورهمزمان فشرده شود.
دستهای اپراتور لازم است که در یک محل ایمن (بر روی دکمه های کنترل) و در یک فاصله ایمن از منطقه خطر تا زمانی که ماشین کاملاً در مدار بسته قرار دارد, باقی بماند.
دریچه
ابزار حصاری متحرک می باشد که از اپراتور در منطقه عملیاتی قبل از اینکه گردش ماشین شروع بشود, حفاظت می نماید.
اگر دریچه کاملاً بسته نشود, ماشین بکار نمی افتد.
دریچه باز
دریچه بسته
حفاظت توسط جایگاه/ فاصله
قرار دادن دستگاه یا آن قسمتهای متحرک خطرناک در مکانی که آنها برای یک کارگر در طی عملیات عادی در دسترس نباشند یا خطری بوجود نیاورند.
نگه داشتن در یک فاصله ایمن از منطقه خطر.
تغذیه خودکار نشان داده شده بر روی پرس
حفاظ محفظه ای شفاف
رول تغذیه مواد اولیه
کار تکمیل شده
منطقه خطر
رباتها
ماشینهایی که بارگذاری و تخلیه مواد, قسمتهای مونتاژ, جابجایی اشیاء یا انجام سایر فعالیتها را انجام می دهند.
بهترین استفاده از آنها در فرآیندهای تولیدی زیاد می باشد که نیاز به کارهای یکنواخت مکرر در آنجا می باشد, روباتها از سایر خطراتی که برای کارکنان وجود دارند, پیشگیری می کنند.
پرس
روبات
نقاله مواد اولیه
حصار ثابت
پوششهای حفاظتی
اینها بطور کامل نمی توانند که از خطرات ماشین پیشگیری نمایند, اما از برخی موارد مانند؛ ذرات پرتاب شونده, ترشح مواد شیمیایی برنده یا مایع سرد کننده حفاظت می نمایند.
گرفتن ابزار
استفاده در گذاشتن و جابجا کردن مواد اولیه در منطقه خطر
استفاده نکردن بجای سایر حفاظهای ماشین اما بصورت یک مکمل.
بعضی مثالها از شرایط لازم حفاظ ماشین از نظر OSHA
هنگامی که اطراف پره های یک پنکه کمتر از 7 فوت در بالای سطح کار یا کف زمین باشد, بایستی پره ها با یک حفاظ که روزنه های بزرگتر از 5/0 اینچ دارند, حفاظ گذاری شوند.
حفاظ پره های پنکه
ماشین آلات سنگ سمباده
تکیه گاه های قطعه کار ماشینهای سمباده بدون تامل باید بطور بسته نگه داشته شود, سنگ با یک روزنه حداکثر 8/1 اینچی که از گیر افتادن شخص بین سنگ و تکیه گاه که ممکن است در اثر شکستگی سنگ در هنگام کار به وجود آید, ممانعت نماید.
ماشین آلات سنگ سمباده
فاصله بین اطراف سنگ و زبانه قابل تنظیم نباید بیش از 4/1 اینچ باشد.
ابزار انتقال نیرو (میله, چرخ طیار, قرقره ها, تسمه ها, زنجیرهای متحرک و سایر موارد) در فاصله کمتر از 7 فوت از کف زمین یا جایگاه کار کارگر باید حفاظ گذاری شود.
ابزار انتقال نیرو
تسمه و قرقره فاقد حفاظ
مدیریت
– تامین بطور صحیح تمام حفاظهای مورد نیاز ماشین آلات.
سرپرستان
– آموزش به کارکنان درباره اصول ویژه حفاظ در قسمتهایشان.
– تامین حفاظهای باقیمانده ماشین در محل عملکرد.
– تعمیر فوری نقصهای حفاظ ماشین.
کارکنان
– نباید حفاظها را بردارند مگر اینکه ماشین قفل و برچسب زده باشد.
– گزارش فوری مشکلات حفاظ ماشین به سرپرست.
– بکار نیانداختن تجهیزات مگر اینکه حفاظها در جای خود باشند.
وظایف ایمنی ماشین
اپراتورها باید درباره موارد زیر آموزش ببینند:
خطرات وابسته به خصوصیات ماشینها.
چگونگی تامین حفاظت حفاظها و برای چه خطراتی مطلوب هستند.
چگونه و چرا از حفاظها استفاده می شود.
چگونه و چه وقت حفاظها می توانند برداشته شوند و توسط چه کسی.
اگر یک حفاظ معیوب, مفقود یا نامناسب جهت تامین حفاظت کافی باشد, چه باید کرد.
آموزش
حفاظها برای حفاظت کارگران از آسیبهای بیهوده و قابل پیشگیری مرتبط با ماشین آلات ضروری هستند.
منطقه عملیاتی و همچنین تمام قسمتهای ماشین که در هنگام کار کردن ماشین حرکت می کنند, باید حفاظ گذاری شده باشند.
این اصل را خوب به خاطر بسپارید:
هر قسمت از ماشین, کار یا فرآیند که ممکن است باعث آسیب شود باید حفاظ گذاری شود.
خلاصه