تارا فایل

پاورپوینت بازیافت ماسه sand recovery


Sand Recovery
استاد راهنما : سرکار خانم دکتر سیدی
تحقیق و نگارش : آرین سقاء صحتی

آبان 1387

مثال کارگاه آماده سازی ماسه
در ریخته گری چدن در قالب
بازیابی ماسه
پیوند قوی –
جدا ساز مغناطیسی
قرقره مغناطیسی
1-قربال چرخنده
جمع کننده غبار
جمع کننده غبار
2-قیف
4-شیوه تغریه آب
برای mia
5- هم زن ماسه
6- خنک کننده ماسه
7-انبار ماسه
9- شیوه تغزیه آب
برای mic
تثبیت کننده فشار آب
منبع آب
12- مخزن آب
در مخلوط کن
بالابرنده سطل
ماسه خروجی
قیف سنج
الزام آور
حامل هوای
فشرده

سیستم
بازیافت ماسه
مواد ناخالص و گوناگون خارجی و ترکیب شده در بازیافت ماسه جدا میگردد . ذرات ماسه جدا شونده و مقداری ثابت از آن از دستگاه تخلیه میشود . در این حالت مقدار ماسه ورودی به دستگاه جهت بازیافت به میزان زیادی است که این به دلیل طراحی خاص این سیستم یازیافت و متد ذخیره سازی ماسه در آن است که ماسه های ورودی به سیستم را کنترل و یکدست میکند .
خصوصیات
– از طریق جدا سازی ذرات آهن بوسیله استفاده ترکیبی از نوع قرقره مغناطیسی
– سیستم غربال دوبل که ذرات شن و ناخالصی ها را از هم جدا میکند .
– کاهش دادن قابل توجه گرد و خاک از میان ماسه ها از طریق ایجاد تکانهای شدید

این ماشین در ابتدا ذرات شن را از ناخالصی های موجود در آن جدا می سازد و سپس یک اندازه استاندارد از آن را جهت خروج از دستگاه بدست می آورد . این غربال تمامی ناخالصی های موجود در ماسه را جدا می کند . عمل جدا سازی کلیه ناخالصی ها در این دستگاه بطور همزمان صورت میگیرد .

سیستم خنک کننده
ماسه ها
این سیستم میزان حرارت و رطوبت ماسه بازیافت شده را اندازه گیری کرده و آب سرد را به ماسه ها اضافه می کند به میزان اندازه گیری شده برای آماده سازی آنها . در حین عمل تکان دادن شنها با استفاده از یک غلتک به صورت دورانی هوای خارجی به داخل این غلتک یا استوانه وارد می گردد و ماسه ها از طریق تبخیر رطوبت موجود در خودشان خشک می شوند
خصوصیات
– ذرات شن از هم جدا می شوند در حالی که خنک گردیده اند .
– مقدار مناسبی آب افزوده می گردد جهت رسیدن رطوبت لازم در آنها .
– میزان لازم خنکی ماسه ها در ماسه های بازیافت شده و نیز هوای خنک حاصل می شود .
– مکانیزم استوانه دورانی میزان تکان و سرو صدا را کاهش میدهد و باعث تسهیل در کار می شود .

میزان حرارت ماسه بازیافت شده بررسی می شود و سپس بر روی تسمه نقاله آب خنک ریخته می شود روی ماسه های درحال حرکت بر روی تسمه .
ماسه بازیافت شده که بر روی آن آب پاشیده شده است به منظور افزایش تاثر خنکی بر روی آن بیشتر مخلوط می گردد به دلیل جلوگیری از به هم چسبیدگی ماسه ها به یکدیگر و گلوله گلوله شدن آنها .

سیستم کنترل
میزان رطوبت
ماسه های مرطوب هنگام خروج از سیستم خنک کننده قبل از ورود به Mix – muller اندازه گیری می شود میزان رطوبتشان جهت مشخص ساختن میزان آب اولیه مورد نیاز.
پس از آن که آب پاشی اولیه بر روی ماسه ها صورت پذیرفت ، ماسه ها در Mix – muller با مواد چسبناک مخلوط می گردد . در حین عمل مخلوط سازی با مواد چسبناک ، میزان CB نیز اندازه گیری می شود و سپس آب ثانویه به میزان مورد نیاز بر روی ماسه ها پاشیده می شود .
خصوصیات
– کنترل میزان رطوبت به صورت کاملا خودکار انجام می شود .
– کیفیت ماسه ها تثبیت می گردد از طریق کنترل رطوبت با دقت بسیار بالا .
– میزان چسبندگی ماسه ها به یکدیگر و گلوله گلوله شدنشان به میزان قابل توجهی کاهش یافته است و تا حد زیادی کم شده است .
– میزان ایجاد گرد و خاک در خط بازگشت ماسه به حداقل رسیده است .
– افزودن آب در حین عملیات مخلوط سازی ماسه ها به منظور کاهش دوره چرخه عملیات ضروری است .

یک الکترود و یک جفت ترموکوپل میزان رسانایی و نیز حرارت ماسه ها را نیر اندازه گیری می کنند .
بر اساس اطلاعات بدست آمده ، سیستم دستگاه آب پاش را تنظیم میکند جهت کنترل میزان رطوبت موجود در ماسه ها .

سیستم کنترل
ویژه گی های ماسه
این سیستم میزان CB را در حین عملیات مخلوط سازی اندازه گیری می نماید . آب افزوده می گردد و فرآیند اندازه گیری CB مکررا تکرار می شود تا زمانی که مقدار CB به میزان مورد نظر میرسد و چرخه مخلوط سازی کامل می گردد .
یک مقدار از ماسه به صورت اتوماتیک جدا می شود از طریق یک حالت نمونه برداری وآن را متراکم می نماید در یک تیوب مخصوص نمونه برداری . این نمونه ماسه موجود در تیوپ کمپرس می شود

خصوصیات :
– تولید ماسه های تزئیناتی محکم و سخت
– دارای امکان بدست آوردن ماسه های تزئیناتی جهت کسب قالبهای بهتر و محکم در انواع گوناگون و تنوع
آسیا کردن چیست ؟
اصول
افزودن مواد چسبناک
ماله زدن
ورز دادن
عمل فشرده سازی از طریق چرخهای Muller بر روی ماسه های پودری .

برش و جداسازی پودری از طریق عمل آغشته سازی با مواد چسبناک با استفاده از حرکت Muller هنگام عبور از بخش مخلوط سازی .

ماسه های پودری زیر غلتک صاف شده و تحت فشار قرار می گیرند از طریق حرکت چرخ های Muller که این ماسه ها در حال خروج از حالت شعاعی می باشند .

با تشکر از همراهی شما


تعداد صفحات : 11 | فرمت فایل : ppt

بلافاصله بعد از پرداخت لینک دانلود فعال می شود